Spiralne jeklene cevi igrajo ključno vlogo v našem vsakdanjem življenju. Spodaj bomo predstavili pogoste napake, povezane z vsakim postopkom toplotne obdelave za spiralne jeklene cevi na podlagi njihovih ustreznih postopkov.
(1) Napake, ki nastanejo med postopkom ogrevanja. Za proces ogrevanja je bistvena izbira ustrezne opreme za toplotno obdelavo in ogrevalnega medija. Pogoste težave, ki se pojavljajo ali so nagnjene k pojavu, vključujejo površino delov, na katere vplivajo oksidativni grelni mediji, in temperaturo ogrevanja, ki presega zahteve postopka. To lahko povzroči pretirano groba avstenitna zrna ali celo taljenje meja zrn, kar bistveno vpliva na videz in notranjo kakovost delov. Zato je treba sprejeti izvedljive ukrepe za odpravo takih napak med dejanskim procesom.
(2) Napake, ki nastanejo med kaljenjem spiralnih cevi majhnega premera. Po segrevanju in avstenitizaciji se deli ohladijo, da dobijo želeno strukturo in mehanske lastnosti. Izbira idealnega hladilnega medija je ključna glede na material in želeno trdoto delov. Idealen hladilni medij mora zagotavljati hitro hlajenje pri visokih temperaturah in počasno hlajenje pri nižjih temperaturah (okoli 300 stopinj). Običajni hladilni mediji vključujejo zrak, vodo, olje (mineralno, rastlinsko itd.), 5%-10% slano vodo, 5%-15% alkalno vodo, sintetična hladilna sredstva, oljno hlajenje, kaljeno z vodo, vodo - hlajenje z gašenim nitratom, alkalne kopeli, nitratne kopeli, kopeli s kloridno soljo itd. Ti mediji se močno razlikujejo po svoji učinkovitosti hlajenja, zlasti za slano vodo, alkalno vodo, olje, alkalne kopeli, nitratne kopeli in kopeli s kloridno soljo. Če se hladilni medij poškoduje (stara), se njegova učinkovitost zmanjša, kar lahko, če ga ne zaznamo, postane pomemben vir napak. Pogoste napake pri toplotni obdelavi vključujejo nezadostno trdoto, mehke lise, razpoke pri kaljenju in deformacijo kaljenih delov.
(3) Napake, ki nastanejo med postopkom popuščanja. Deli so kaljeni, da dobimo martenzitne strukture z visoko trdoto ali bainitne strukture z nekoliko nižjo trdoto, vendar so te strukture nestabilne in zelo krhke. Za dosego želene strukture in lastnosti za uporabo v proizvodnji je potrebno kaljenje. Zato parametri procesa popuščanja pomembno vplivajo na kakovost toplotne obdelave delov, vključno s trdoto, krhkostjo popuščanja, razpokami popuščanja in drugimi napakami. Med kaljenjem je treba sprejeti učinkovite ukrepe, da se izognemo tem napakam.
(4) Napake površinskega kaljenja. Medtem ko toplotna obdelava v razsutem stanju zagotavlja, da notranjost in zunanjost delov dosežeta želeno trdoto in zahteve, se površinsko kaljenje uporablja izključno za utrjevanje površine delov, jedro pa ostane v prvotnem strukturnem stanju. Tako lahko dejavniki, kot so površinska temperatura kaljenja, čas segrevanja in globina utrjenega sloja, vplivajo na deformacijo, povzročeno s toplotno obdelavo, razpoke, stopnje trdote in življenjsko dobo.
(5) Napake pri kemični toplotni obdelavi spiralnih cevi majhnega premera. Kemična toplotna obdelava spiralnih cevi vključuje infiltracijo kovinskih ali nekovinskih atomov na površino delov, da se dosežejo želene površinske lastnosti (npr. visoka odpornost proti obrabi). Ta postopek daje kompozitnemu materialu dvojno funkcionalnost. Vendar lahko nepravilne formulacije postopka ali spremembe procesnih parametrov povzročijo deformacijo delov, razpoke, nezadovoljivo strukturo in neustrezno trdoto. Zato je treba posebno pozornost nameniti kemični toplotni obdelavi delov, saj se v nasprotnem primeru izniči namen obdelave. Toplotna obdelava delov mora biti varna, ekonomična in praktična, s poudarkom na ustvarjanju hladnega, čistega in tihega delovnega okolja.
Pravilni postopki toplotne obdelave so predpogoj in temelj za zagotavljanje kakovostne toplotne obdelave delov. Ko so zgoraj omenjena vprašanja kakovosti identificirana, jih je mogoče obravnavati s celovito analizo, ki vključuje osebje, stroje, materiale, metode, postopke in preglede. Z analizo in presojo je mogoče natančno določiti glavni vzrok za napake.
