Spiralne jeklene cevi se uporabljajo predvsem v projektih oskrbe z vodo, petrokemični industriji, kemikalijah, proizvodnji električne energije, kmetijskem namakanju in urbani gradnji. Njihove aplikacije zajemajo transport tekočin (oskrba z vodo in odvodnjavanje), transport zemeljskega plina (zemeljski plin, para, utekočinjen naftni plin) in strukturne namene, kot so pilotne cevi in mostovi, pa tudi v dokih, cestah in gradbenih strukturah.
Ključne tehnološke značilnosti spiralnih jeklenih cevi so:
Enakomerna deformacija in nizka preostala napetost: Med postopkom oblikovanja se jeklena plošča enakomerno deformira z minimalno preostalo napetostjo in brez površinskih prask. Obdelane spiralne jeklene cevi nudijo večjo fleksibilnost v razponih premera in debeline stene, še posebej pri izdelavi kakovostnih debelostenskih cevi, predvsem tistih srednjega do majhnega premera, kjer se odlikujejo z drugimi postopki in izpolnjujejo zahteve uporabnikov.
Napredna tehnologija dvostranskega obločnega varjenja pod praškom (DSAW): To zagotavlja optimalne položaje varjenja, zmanjšuje težave, kot so robne napake, odstopanja pri varjenju in napake, kar olajša nadzor kakovosti.
Obsežen pregled kakovosti: Za zagotovitev učinkovitega odkrivanja in spremljanja v celotnem proizvodnem procesu se na jeklenih ceveh izvaja 100-odstoten pregled kakovosti, s čimer se zagotavlja kakovost izdelka.
Integriran računalniški sistem zbiranja podatkov: Vsa oprema vzdolž proizvodne linije je povezana z računalniškim sistemom za zajemanje podatkov, ki omogoča prenos podatkov v realnem času in centralno nadzorno sobo za upravljanje tehničnih parametrov med proizvodnjo.
Stroga kontrola surovin: surovine, vključno s tuljavami, žicami in talili, so pred uporabo podvržene strogim fizikalnim in kemičnim testom.
Popravilo z avtomatiziranim varjenjem: po odstranitvi jeklenih čelnih spojev glave in repa se uporabi eno- ali dvožično varjenje pod praškom. Ko so cevi zvite v jeklene cevi, se za popravilo izvede avtomatsko obločno varjenje pod praškom.
Priprava pred oblikovanjem: Jekleni trak je pred oblikovanjem podvržen izravnavi, obrezovanju, skobljanju, površinskemu čiščenju, transportu in predupogibanju.
Električni kontaktni nadzor tlaka: Tlak na obeh straneh tekočega traku je nadzorovan z električnimi kontaktnimi manometri za zagotavljanje gladkega transporta jeklenega traku.
Oblikovanje zunanjega ali notranjega krmilnega valja: Odvisno od zahtev se za oblikovanje uporabljajo zunanji ali notranji krmilni valji.
Naprave za nadzor varjenja: zagotavljajo, da zvari ustrezajo specifikacijam, s strogim nadzorom nad premerom cevi, dislokacijo in zvari.
Stabilna kakovost varjenja: Za dosledno kakovost varjenja Lincolnovi varilci iz ZDA uporabljajo eno- ali dvožično varjenje pod praškom za notranje in zunanje varjenje.
