79. Zakaj je vsebnost cinkovega pepela na koncu cinkove kopeli jeklene cevi večja kot na drugih območjih med vročim-cinkanjem?

Pri proizvodnji vročega{0}}cinkanja morajo operaterji natančno postrgati cinkov pepel s površine staljenega cinka na koncu cevi. Med postopkom se jeklene cevi najprej nagnejo v cinkovo ​​kopel na čelu, tako da se zadnji del postopoma potopi. Ta zasnova omogoča, da zadnji del iztisne pline, ki nastanejo pri reakciji med raztopljenim fluksom in cinkom, kar omogoča, da staljeni cink neovirano teče v notranjost cevi za popolno prevleko notranje stene. Ko cinkova kopel prodre v cev, se cinkov pepel in ostanki talila, ki nastanejo pri reakciji med staljenim cinkom in notranjo površino, izločijo skozi zadnji konec, kar povzroči znatno kopičenje cinkovega pepela na površini zadnjega dela. Medtem se cinkov pepel in ostanki talila iz reakcije med staljenim cinkom in glavnim koncem ter vsemi zunanjimi površinami cevi porazdelijo po celotnem kontaktnem območju, zaradi česar je površina cinkove kopeli relativno čista.
Poleg tega je železove soli in delce ogljika, ki se držijo notranjih sten jeklenih cevi, ki čakajo na pocinkanje, težje odstraniti kot tiste na zunanjih površinah po luženju s kislino. Ko se nanese raztopina (talilno sredstvo), se ti ostanki prenesejo v cinkovo ​​kopel. Reakcija med železovimi solmi in cinkovo ​​tekočino proizvaja cinkovo ​​žlindro in ostanke raztopine (talilnega) sredstva. Cinkova žlindra se usede pod cinkovo ​​kopeljo, medtem ko majhni delci ogljika in ostanki raztopine (talilnega) sredstva plavajo na površini skupaj s cinkovim pepelom (ZnO). Posledično je cinkovega pepela in drugih odpadnih komponent na površini cinkove kopeli v zadnjem delu pocinkanih jeklenih cevi bistveno več kot na katerem koli drugem področju.
Drugi razlog je, da je vsebnost aluminija na notranji površini cinkove kopeli veliko manjša kot na zunanji površini, ki je v stiku z njo, s čimer se zmanjša ali odstrani zaščitni film aluminijevega oksida in poveča količina cinkovega pepela.