Znanja

Home/Znanja/Podrobnosti

Poznavanje tehnologije proizvodnje vroče pocinkanih jeklenih cevi

Cink je zlahka topen v kislini in lahko tudi v alkalijah, zato ga imenujemo seksi kovina. Cink se na suhem zraku skoraj ne spremeni. V vlažnem zraku bo cinkova površina ustvarila goste alkalne filme cinkovega karbonata. V ozračju žveplovega dioksida, vodikovega sulfida in morskega ozračja je odpornost na cink slaba, zlasti v ozračju visoke temperature in visoke vlažnosti, ki vsebuje organske kisline, so cinkove mreže zlahka korodirane.

1

Vroče pocinkana cev: Je plast zlitine, ki povzroči reakcijo talilne kovine s telesom na osnovi železa, tako da se podlaga in prevleka združita. Za pobiranje jeklene cevi se uporablja vroče pocinkana jeklena cev. Da bi odstranili železov oksid na površini jeklene cevi, jo po dekapiranju očistimo v utoru z mešano vodno raztopino amonijevega klorida ali cinkovega klorida ali amonijevega klorida in nato pošljemo v žleb z vročim potopom. Toplotno pocinkano ima prednosti enakomernega premaza, močnega oprijema in dolge življenjske dobe. Večina severne obrti uporablja pocinkan trak za zvijanje cinkovega dodatka.

Vroče pocinkane jeklene cevi: Matrica jeklenih cevi in ​​tekočina za talilno prevleko imata kompleksne fizikalne in kemične reakcije, pri čemer tvorita tesno plast zlitine cinka in železa z odpornostjo proti koroziji. Plast zlitine je integrirana s plastjo cinka in matrico jeklene cevi. Zato je njegova odpornost proti koroziji močna.

2

Da bi izboljšali korozijsko odpornost jeklene cevi, pocinkano splošno jekleno cev. Pocinkane jeklene cevi delimo na dve vrsti: vroče pocinkane in galvanizirane. Vroče pocinkana in pocinkana plast je debela. Stroški galvanizacije so nizki, površina pa ni zelo gladka. Cev za varjenje s kisikom: uporablja se kot cev za vpihovanje s kisikom pri izdelavi jekla. Na splošno se uporablja jeklena cev za varjenje majhnega kalibra. Specifikacije so osem v osem 3/8-2 palcev. Izdelan je iz jeklenih trakov 08, 10, 15, 20 ali 195-Q235. Za korozijo je treba nekatere učinkovito prebiti.

Proces produkcije:

Galvaniziran trak → odprt zvitek → raztezanje → valjanje cevi → varjenje → brazgotinjenje → pasiviranje in izpiranje → dodatek cinka → nastavitev → tipkanje logotipa → krojenje → sušenje → funti.