Razlogi, zakaj je kakovost izdelka suhega vroče pocinkanega cinka boljša od mokrega vroče pocinkanega cinka

Med "suhim" postopkom vročega cinkanja lahko staljenemu cinku dodamo aluminij, da izboljšamo strukturo in debelino plasti zlitine železa in cinka, kar ima za posledico svetlo plast čistega cinka in dobre upogibne lastnosti. Istočasno je bilo med vročim cinkanjem topilo že naneseno na površino jeklene cevi in ​​cinkov klorid v topilu je že začel rahlo reagirati z jekleno podlago. Ker se jeklena cev med sušenjem segreje, se reakcija pospeši. Zato, ko je jeklena cev potopljena v staljeni cink, reakcija med železom in cinkom doseže svoj vrh, kar omogoča zadosten reakcijski čas med železom in cinkom od nanosa topila do potopitve v cink. To otežuje izostanek galvanizacije. Vendar pri "mokrem" postopku vročega cinkanja teh ugodnih pogojev ni. Prvič, aluminija ni mogoče dodati površini staljenega cinka. Tudi če dodamo aluminij, bo reagiral s kloridnim topilom, da bo nastal aluminijev klorid in izhlapel. Hkrati pri "mokrem" vročem cinkanju začne jeklena cev v stiku s tanko plastjo talila na površini staljenega cinka šele, ko je brez cinka. Zato je čas za nanašanje fluksa zelo kratek, moč kemičnega čiščenja pa razmeroma šibka. Aktivacija površine jeklene cevi je nezadostna, kar vpliva na reakcijo železa in cinka, zaradi česar je nagnjena k manjkajoči galvanizaciji.