Spiralne jeklene cevi se uporabljajo predvsem v projektih oskrbe z vodo, petrokemični industriji, kemični industriji, energetski industriji, kmetijskem namakanju in urbani gradnji ter sodijo med dvajset ključnih razvitih izdelkov. Služijo različnim namenom: za transport tekočin (oskrba z vodo in odvodnjavanje), prenos plina (plin, para, utekočinjen naftni plin) in strukturne uporabe, kot so cevi za pilote, mostovi, doki, ceste in gradbene cevi.
Ključne procesne značilnosti spiralnih jeklenih cevi:
Med procesom oblikovanja se jeklena plošča enakomerno deformira z minimalnimi preostalimi napetostmi in na površini ne pušča prask. Obdelane spiralne jeklene cevi izkazujejo večjo prilagodljivost v smislu specifikacij premera in debeline stene, zlasti pri izdelavi visokokakovostnih debelostenskih cevi, zlasti tistih s srednjim in majhnim premerom, ki ponujajo neprimerljive prednosti pred drugimi postopki in zadovoljujejo različne zahteve strank za spiralno jeklo specifikacije cevi.
Sprejetje napredne dvostranske tehnologije varjenja pod praškom omogoča varjenje v optimalnih položajih, zmanjševanje napak, kot so neporavnanost, odstopanje pri varjenju in nepopolna penetracija, s čimer olajša nadzor kakovosti varjenja.
Na jeklenih ceveh se izvaja 100-odstotna kontrola kakovosti, kar zagotavlja, da je celoten proizvodni proces pod učinkovitim odkrivanjem in spremljanjem, kar bistveno zagotavlja kakovost izdelkov.
Vsa oprema ob proizvodni liniji se lahko poveže z računalniškim sistemom za zajemanje podatkov, kar omogoča prenos podatkov v realnem času in centraliziran nadzor tehničnih parametrov med proizvodnjo iz centralne nadzorne sobe.
Surovine, vključno z jeklenimi tuljavami, varilnimi žicami in talili, so pred uporabo podvržene strogim fizikalnim in kemičnim pregledom.
Glava in rep jeklenega traku sta sočelno varjena z eno- ali dvožičnim obločnim varjenjem pod praškom, čemur sledi avtomatsko varjenje pod praškom za popravilo po zvijanju v jekleno cev.
Pred oblikovanjem je jekleni trak podvržen postopkom izravnave, obrezovanja, skobljanja robov, površinskega čiščenja, transporta in predkrivljenja.
Za nadzor tlaka hidravličnih cilindrov na obeh straneh tekočega traku je uporabljen električni kontaktni manometer, ki zagotavlja stabilen transport jeklenega traku.
Uporabljajo se zunanje in notranje metode valjanja.
Naprave za nadzor zvarne reže so sprejete za zagotovitev, da zvarna reža ustreza zahtevam varjenja, s strogim nadzorom nad premerom cevi, neusklajenostjo in zvarno režo.
Pri notranjem in zunanjem varjenju se uporabljajo enožični ali dvožični obločni varilni stroji Lincoln Electric iz ZDA, ki zagotavljajo dosledno kakovost varjenja.
