Na splošno lahko premer spiralnih jeklenih cevi razvrstimo v zunanji premer, notranji premer in nazivni premer. Zunanji premer spiralne jeklene cevi je označen s črko "D", ki ji sledijo dimenzije zunanjega premera in debelina stene. Na primer, brezšivna jeklena cev z zunanjim premerom 108 mm in debelino stene 5 mm je predstavljena kot D108*5. Podobno so plastične cevi označene tudi z zunanjim premerom, kot je De63. Drugi materiali, kot so armiranobetonske cevi, cevi iz litega železa in pocinkane cevi, uporabljajo DN za predstavitev. V konstrukcijskih risbah je običajno sprejet nazivni premer, ki je standardizirana mera za načrtovanje, izdelavo in priročnost vzdrževanja. Znan je tudi kot nominalni premer in služi kot ime specifikacije za cevi (ali priključke za cevi).
Nazivni premer cevi ni enak njenemu notranjemu ali zunanjemu premeru. Na primer, spiralna jeklena cev z nominalnim premerom 100 mm ima lahko različne dimenzije, kot sta 1025 ali 1085. Tu 108 predstavlja zunanji premer, 5 pa debelino stene. Zato je notranji premer te jeklene cevi (108-2*5)=98 mm, ni pa popolnoma enak razliki med zunanjim premerom in dvakratno debelino stene. Z drugimi besedami, nazivni premer je ime specifikacije, ki se približa notranjemu premeru, vendar mu ni enako. Uporaba nazivnega premera v konstrukcijskih risbah olajša določanje strukturnih in priključnih dimenzij cevi, fitingov, ventilov, prirobnic, tesnil itd. Nazivni premer je označen s simbolom DN. Če je zunanji premer uporabljen v konstrukcijskih risbah, je treba zagotoviti primerjalno tabelo specifikacij cevi, ki navaja nazivni premer in debelino stene vsake vrste cevi.
Doseganje varčevanja z energijo v spiralnih jeklenih ceveh za transport tekočin:
Da bi dosegli varčevanje z energijo v spiralnih jeklenih ceveh za transport tekočin, so sprejeti ukrepi za izkoriščanje sezonskih temperaturnih sprememb, zlasti pozno jeseni, ko temperature padejo. Z razumnim zagonom in zaustavitvijo delovanja ventilatorjev hladilnih stolpov in aksialnih ventilatorjev v črpalkah, ki se uporabljajo za hlajenje, se učinkovito zmanjša poraba električne energije. Po ocenah strokovnega vodstva lahko samo s tem prihranimo skoraj 100 RMB000 na mesec. Pri vsakodnevnem delovanju 15 sklopov ventilatorjev hladilnih stolpov deluje hkrati s polno zmogljivostjo in porabijo skupno moč do 1600kW na uro, zaradi česar so pomembni porabniki električne energije.
Glede na posebne zahteve za oskrbo z vodnim medijem v sistemih za proizvodnjo jekla in kontinuirano litje, zlasti pri rafiniranju visokokakovostnih vrst jekla, je natančen nadzor temperaturnih razlik vode ključnega pomena za stabilizacijo kakovosti izdelkov in lažji razvoj novih vrst jekla.
Aktivno komuniciranje z vsako uporabniško točko proizvodne linije za pridobitev globokega razumevanja specifičnih zahtev glede temperature vode omogoča določitev najbolj razumnega razpona, s čimer se doseže zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti ob izpolnjevanju proizvodnih potreb. Z izkoriščanjem sezonskih sprememb in znižanja zunanjih temperatur ponoči lahko dežurno osebje v realnem času sledi in posreduje podatke o variacijah srednje temperature vode na proizvodni lokaciji, takoj prilagodi delujoče ventilatorje in zmanjša število delujočih ventilatorjev. V preteklem tednu se je število delujočih ventilatorjev prepolovilo, kar je povzročilo ustrezno 50-odstotno zmanjšanje porabe električne energije.
