Ukrepi za zagotavljanje kakovosti varjenja vključujejo:
Nadzor človeškega dejavnika: človeški dejavnik je ključnega pomena pri nadzoru varjenja pocinkanih cevi. Zaradi pomanjkanja potrebnih metod nadzora po varjenju je enostavno zarezati vogale in ogroziti kakovost. Poleg tega je zagotavljanje kakovosti varjenja zahtevno zaradi edinstvenih lastnosti varjenja pocinkanih cevi. Zato je treba pred začetkom projekta izbrati usposobljenega varilca z veljavnim kotlom, tlačno posodo ali enakovrednim certifikatom za varilca in mu zagotoviti potrebno tehnično usposabljanje in navodila. Ocene in odobritve varilcev na kraju samem je treba opraviti na podlagi pogojev v kotlu ob upoštevanju pravil za izpit varilcev za tlačne posode. Po odobritvi mora biti dostop varilcev do mesta varjenja stabilen in ne sme biti predmet samovoljnih sprememb.
Nadzor varilnega materiala: Zagotovite, da kupljeni varilni material prihaja iz uglednih virov, skupaj s certifikati o zagotavljanju kakovosti in certifikati o skladnosti, ki izpolnjujejo zahteve postopka. Postopki sprejemanja, razvrščanja in razdeljevanja varilnih materialov morajo biti formalni in popolni. Za zagotavljanje pravilnega pretoka in uporabe je bistven strog nadzor nad obnavljanjem nastavkov varilnih elektrod. Varilni materiali morajo biti strogo pečeni v skladu s specifikacijami postopka, količina, uporabljena za varjenje, pa ne sme presegati polovične dnevne vrednosti.
Varilni stroji: Varilni stroji so bistvena orodja za varjenje in morajo biti zanesljivi pri delovanju ter izpolnjevati zahteve postopka. Varilni stroji morajo biti opremljeni z ustreznimi ampermetri in voltmetri, ki zagotavljajo pravilno izvedbo varilnega postopka. Varilni kabli ne smejo biti predolgi, varilni parametri pa morajo biti prilagojeni daljšim kablom.
Metode varilnega postopka: Zagotovite dosledno upoštevanje posebnih delovnih metod za varjenje pocinkanih cevi. Izvedite preglede utorov pred varjenjem v skladu z varilnimi postopki, nadzirajte parametre varilnega procesa in metode delovanja, pregledajte vizualno kakovost po varjenju in po potrebi opravite neporušitveno testiranje (NDT). Spremljajte kakovost varjenja vsakega prehoda in nadzorujte količino uporabljenega varilnega materiala.
Nadzor varilnega okolja: zagotovite, da temperatura, vlažnost in hitrost vetra med varjenjem ustrezajo zahtevam postopka. Če pogoji ne izpolnjujejo teh zahtev, se varjenje ne sme izvajati.
