Zakaj mora biti jeklena cev pri vstopu v cinkovo ​​kopel za potapljanje in cinkanje nagnjena pod kotom?

Ko pride jeklena cev v cinkovo ​​kopel za potapljanje in cinkanje, mora biti nagnjena pod zadostnim kotom, še posebej pri cinkanju jeklenih cevi majhnega premera, ki se na sredini močno povesijo in upognejo, kar zahteva večji naklonski kot. Kaj je razlog za to? Prvič, vemo, da so jeklene cevi za razliko od drugih izdelkov votle in podolgovate s slabo togostjo (predvsem za majhne premere od 10 do 25 milimetrov ali 3/8" do 1"). Brez določenega kota naklona in hitrega potapljanja cinka plina v jekleni cevi ni mogoče odstraniti. Kot rezultat, potem ko sta oba konca napolnjena s cinkovo ​​tekočino, se plin v sredini razširi zaradi toplote in izvrže cinkovo ​​tekočino v notranjost jeklene cevi, kar povzroči škodo. Še posebej, ko topilo v jekleni cevi ni popolnoma posušeno, voda izhlapi v paro, pri čemer se volumen poveča za stokrat, kar povzroči močan izmet cinkove tekočine iz notranjosti jeklene cevi. To je zelo nevarno in lahko privede do zgrešenega cinkanja in madežev na notranji steni pocinkane jeklene cevi. Drugič, ko je kot nagiba premajhen, zlasti pri pocinkanju jeklenih cevi majhnega premera, lahko srednji povešeni del pride v stik s površino cinkove tekočine skoraj istočasno z glavo. Pri tem se stena jeklene cevi v stiku s površino cinkove tekočine zaradi toplote hitro podaljša in upogne v lok. Ko jo pritisk potisne navzdol, ji odpornost cinkove tekočine prepreči, da bi šla v cinkovo ​​tekočino spodaj, kar povzroči, da se oba konca hitro spustita in jeklena cev kotali po površini cinkove tekočine. Ko se vrtljiva plošča za galvaniziranje še naprej spušča, vstopi jeklena cev v tekočino cinka, kot je prikazano na sliki 3-156. Zaradi prisotnosti zraka v sredini upognjene jeklene cevi se le-ta pri segrevanju razširi in izvrže, kar omogoči cinkovi tekočini, da napolni notranjo luknjo jeklene cevi. Če topilo ni posušeno, bo iztisni tlak večji in nevarnejši, kar bo povzročilo resnejše zamujeno cinkanje. Zato je pri potapljanju jeklene cevi v cink bolje imeti večji naklonski kot. Najmanjši kot mora preprečiti kotaljenje jeklene cevi po izhodu iz cinkove kopeli. Najboljša konfiguracija, kot je prikazana na sliki 3-15c, preprečuje, da bi jeklena cev prišla v velik stik z vročo cinkovo ​​tekočino na eni strani, s čimer se izognete znatnemu toplotnemu raztezanju in zmanjšate upogibanje jeklene cevi. Ker je jeklena cev stisnjena v cinkovo ​​tekočino z vrtljivo ploščo, ne bo prišlo do valjanja. Istočasno lahko plin v jekleni cevi nemoteno uhaja iz cevi v zaporedju. Cinkova tekočina je na isti vodoravni ravni znotraj jeklene cevi, kar preprečuje zamujeno cinkanje. To je mogoče bolje doseči na strojih za pocinkanje z vrtljivo ploščo z velikim potopnim kotom cinka. Pri strojih za kontinuirano vrtljivo ploščo pa je kotaljenje bolj izrazito, zlasti pri cinkanju jeklenih cevi majhnega premera. Valjanje jeklene cevi lahko povzroči zamudo pri cinkanju, kar je treba jemati resno, še posebej pri cinkanju v cinkovi tekočini, ki vsebuje aluminij.