Zakaj je kakovost izdelka pri suhem postopku vročega cinkanja boljša kot pri mokrem postopku?

Pri vročem cinkanju po "suhem postopku" lahko cinkovi kopeli dodamo aluminij, da izboljšamo strukturo in debelino plasti zlitine železa in cinka, kar ima za posledico svetlo plast čistega cinka in dobro upogibno zmogljivost. Medtem je bil med vročim cinkanjem talilo že nanešeno na površino jeklene cevi in ​​cinkov klorid v talilu je začel rahlo reagirati z jekleno podlago. Ko se temperatura jeklene cevi med sušenjem dvigne, se reakcija pospeši. Torej, ko je jeklena cev potopljena v cinkovo ​​kopel za cinkanje, reakcija železo-cink doseže svoj vrhunec. To zagotavlja zadosten reakcijski čas med železom in cinkom od nanosa talila do potopitve v cink, zaradi česar je manj verjetno, da bi prišlo do zamujenega cinkanja. Vendar vroče cinkanje po "mokrem postopku" nima teh ugodnih pogojev. Prvič, aluminija ni mogoče dodati površini cinkove kopeli. Tudi če dodamo aluminij, ta reagira s kloridnim tokom in tvori aluminijev klorid, ki nato izhlapi. Poleg tega pri vročem cinkanju z "mokrim postopkom" jeklena cev začne stikati s tanko plastjo talila na površini cinkove kopeli šele, ko ta še ni prevlečena s cinkom. Posledica tega je zelo kratek čas nanosa talila in šibkejša moč kemičnega čiščenja, nezadostna aktivacija površine jeklene cevi. To vpliva na reakcijo železo-cink in poveča verjetnost zamujenega cinkanja.