Zaznavanje puščanja pomeni, da so po magnetiziranju železnega magnetnega materiala površinske in bližnje površinske napake na površini materiala, da tvorijo polje puščanja. Tehnologija zaznavanja brez izgub za odpravo napake je bila najdena z zaznavanjem magnetnega polja.
Odkrivanje puščanja cevi ni visoko glede na površinsko stanje cevi, globina odkrivanja pa je velika. V tujini se uporablja v velikih količinah pri detekciji cevnih cevi. Pogosto se uporablja tudi odkrivanje domačih cevi za olje, zlasti za olje.
Pri proizvodnem testiranju ni bilo pojava varjenih cevi v cevni cevi. Poleg dejavnikov upravljanja in osebja je to povezano z zmogljivostjo instrumenta, zmogljivostjo sonde ter velikostjo in obliko napake.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na natančnost celotne cevi varjene cevi, so naslednje točke.
1. Intenzivnost magnetizacije
Ko je moč magnetizacije nizka, je magnetno polje majhno in se počasi povečuje; ko jakost magnetne indukcije doseže približno 80 % vrednosti nasičenosti, se vrh nenormalnega polja uhajanja hitro poveča s povečanjem intenzitete magnetizacije, ko pa železov magnetni material vstopi v vstopno stanje magnetne nasičenosti, se poveča zunanja moč magnetizacije malo vpliva na jakost magnetnega polja napake.
Zato mora biti zasnova magnetnega vezja čim bližje merjenemu materialu.
2. Pomanjkljiva smer, lokacija in velikost.
Smer napak ima velik vpliv na natančnost zaznavanja magnetnega uhajanja. Ko je glavna ravnina napake pravokotna na smer magnetiziranega magnetnega polja, je proizvedeno magnetno polje najmočnejše.
Enake pomanjkljivosti so največje v magnetnem polju, ko je površina cevovoda, in se postopoma zmanjšujejo, ko se globina zakopa poveča. Ko je globina zakopa dovolj velika, bo magnetno polje težilo k ničli.
Zato je debelina stene, ki jo je mogoče uporabiti za zaznavanje, običajno 6 ~ 15 mm; ko je občutljivost zmanjšana, se lahko debelina stene zazna za 20 mm.
Velikost napake ima tudi velik vpliv na polje puščanja. Ko je širina napake enaka in globina ni enaka, se magnetno polje povečuje z globino napake in sta znotraj določenega območja približno ravna črta.
Vpliv širine napake na magnetno polje ni monoton. Pri zelo urah širine napake obstaja težnja k povečanju s povečanjem širine.
3. Dvigovanje vrednosti
Ko vrednost dviga preseže dvakratno širino razpoke, ko se višina dviga poveča, se jakost polja uhajanja hitro zmanjša.
Zasnova nosilca senzorja mora ohranjati konstantno vrednost dviga sonde, ko je površina jeklene cevi preverjena. Na splošno mora biti manjša od 2 mm in pogosto traja 1 mm.
4. Detektivska hitrost
Med postopkom odkrivanja mora biti enakomerna hitrost. Različne hitrosti povzročijo različne oblike magnetnega signala, vendar na splošno ne povzročijo napačne presoje.
5. Kakovost površine varjene cevi
Debelina prevleke in druge prevleke na površini varjene cevi ima velik vpliv na občutljivost zaznavanja. Z večanjem debeline prevleke se občutljivost zaznavanja močno zmanjša.
Glede na trenutno zmogljivost instrumenta, ko je debelina prevleke večja ali enaka 6 mm, ni več mogoče pridobiti učinkovitih signalov za prepoznavanje napak.
Različna površinska hrapavost varjene cevi povzroča dinamične spremembe vrednosti dviga senzorja in površine pregleda, kar bo vplivalo na doslednost občutljivosti zaznavanja. Poleg tega bo povzročilo tudi vibriranje sistema in hrup. ZatoEssence
Oksid in rja na površini varjene cevi lahko med postopkom zaznavanja povzročita tudi psevdo-psevdo
