Čiščenje, čiščenje, izpiranje, namakanje topila, sušenje. Varjena cev je obešena od pogona do dekapiranega rezervoarja za dekapiranje (približno 2 toni vsake obešene).
Približno 26 % raztopine klorovodikove kisline se izloči. Da bi preprečili prekomerno luženje in izhlapevanje kisle meglice, dodajte 0.5 ~ 1.0g/L kompozita in fogotičnega sredstva sredstvu za kislo pranje, ki je pobrano pri normalni temperaturi. Za 30 do 60 minut, da se jeklena cev enakomerno pobere, se jeklena cev med postopkom pobiranja 2- do 3-krat dvigne, da se izboljša učinek luženja. Ko koncentracija kisline v tekočini pade na 100 g/L, jo je treba dopolniti ali zamenjati, vsebnost železa pa doseže 220 ~ 260 g/L kot emisije odpadne kisline.
Lužena jeklena cev je obešena od pogona do čistilne posode, da se očisti, da se odstranijo ostanki kisline in železove soli, nabrani na površini jeklene cevi. Jeklena cev je obešena v utor za topilo, čas potapljanja pa je približno ena minuta. Topilo uporablja 600 ~ 650 g/L cinkovega klorida in 80 ~ 100 g/L amonijevega klorida ter 1 ~ 2 g/L površinsko aktivne snovi OP-10.
Da bi izboljšali učinek prednanosa v topilu jeklene cevi, topilo vedno ohranja šibko alkalno, nato pa visi od vožnje do okvirja suhe peči v suho peč, da se posuši. Temperatura sušenja je 100 ~ 130 stopinj, čas pa je običajno 6 ~ 10 minut.
Največja prednost pocinkanih sulfatno pocinkanih pocinkanih cevi je, da je trenutni izkoristek kar 100 % in da je stopnja nanašanja hitra. To ni primerljivo z drugimi postopki pocinkanja.
Optimizacija sulfatno pocinkanih cevi:
Zaradi nezadostnih kristalov prevleke ter slabe decentralizirane sposobnosti in sposobnosti globoke prevleke je primeren le za galvanizacijo, kot so cevi s preprostimi geometrijskimi oblikami in navoji. Postopek sulfatno pocinkane železove zlitine je optimiziran za tradicionalni postopek sulfatno pocinkanega pocinkanja. Ohrani se samo cinkov sulfat, ostale komponente pa se opustijo. Dodajte ustrezno količino železove soli za oblikovanje nove procesne formule, tako da izvirna enojna kovinska prevleka tvori prevleko iz cinkove železove zlitine.
Reorganizacija postopka ne spodbuja le prednosti visoke učinkovitosti prvotnega toka procesa in hitre stopnje nanašanja, ampak tudi močno izboljša sposobnost decentraliziranega in globokega nanašanja. V preteklosti kompleksnih delov ni mogoče postaviti. 3- do 5-krat več kot posamezne kovine. Proizvodna praksa je dokazala, da se uporablja za neprekinjeno galvaniziranje žic in cevi. Zrna zrn, ki so obdelana s prevleko, so bolj prečiščena, svetlejša od izvirnika in sedimentirajo hitreje. 2 - Debelina notranje prevleke MIN izpolnjuje zahteve.
