Kakšen je vpliv svinca v staljenem cinku na vroče cinkanje? Zakaj se svinec uporablja kot obloga na dnu posod za pocinkanje?

Svinec (Pb) ima kubično kristalno mrežo, siv videz, atomsko maso 207,21, tališče 327 stopinj in vrelišče 1540 stopinj. Ima omejen pomen v galvanizirani prevleki med vročim cinkanjem, njegova vsebnost pa po možnosti ne sme presegati 0,3 % (enakovredno vsebnosti svinca v cinku Zn stopnje 4), saj ima večji električni potencial v kombinaciji s cinkom, s čimer se zmanjša odpornost pocinkane plasti proti koroziji. Ko vsebnost svinca preseže 0,5 %, ne le poslabša škodljive učinke na korozijo, ampak tudi povzroči, da je pocinkana plast videti pusta in brez življenja. Preizkusi so dokazali, da svinec obstaja samo v fazi plasti čistega cinka in ga ni v plasti zlitine železa in cinka. Zato svinec kot zlitinska komponenta cinka nima pomembnega vpliva na reakcijo železo-cink. Nekatere tovarne dajo svinec v posode za pocinkanje z debelino do 10-30 centimetrov na dnu. Namen je preprečiti usedanje in oprijem cinkove žlindre zaradi toplote na jekleno dno ter olajšati odstranjevanje cinkove žlindre med posnemanjem zaradi nizke temperature strjevanja svinca. Nekatere tovarne pa so prenehale uporabljati svinec iz več razlogov. Prvič, svinca ni mogoče učinkovito pridobiti, kar povečuje stroške. Drugič, večina loncev za pocinkanje zdaj uporablja metode stranskega ogrevanja. Na zgornjem delu stranskih sten posode za pocinkanje se izmenja precejšnja količina toplote, zaradi česar je temperatura na dnu veliko nižja, zaradi česar je zaščita dna posode nepotrebna. Tretjič, emisije svinčevih hlapov predstavljajo določeno tveganje za operaterje in onesnažujejo okolje.