Brezšivne jeklene cevi se pogosto uporabljajo na številnih področjih strojništva, kako se torej proizvajajo? Danes vas bomo razumeli, kako se proizvajajo brezšivne jeklene cevi.
1. Zmanjšanje valjanja in velikosti valjanja
Čeprav ni nobenega tehničnega razvoja, ki bi ga bilo treba posebej uvesti pri zmanjševanju valjanja in določanju velikosti valja za končno nastavitev zunanjega premera, mnogi stroji za dimenzioniranje velikega premera uporabljajo tudi stroje za dimenzioniranje s tremi valji. Pomanjkljivost uporabe treh zvitkov je, da koraka zvitka ni mogoče spremeniti, zato obstaja veliko stojal, v zadnjem času pa obstaja valjarna s spremenljivim nagibom in predlaga se ideja o štirivalnem reduktorju. V prihodnosti bo pozornost ljudi&# 39 pritegnila tudi tehnologijo neposrednega povezovanja valjarja brezšivnih cevi, velikosti in reduktorja napetosti. Razvoj zgoraj omenjenih visokolegiranih prebodnih trnov na področju jeklenih cevi in razvoj vodilnih utorov trna in maziv za gredice so tesno povezani s tribološko tehnologijo. Upamo, da se bo tehnologija za dolgo življenjsko dobo še naprej razvijala.
2. Ravnalno ravnanje
Brezšivna valjarna valja tipa trna je bila razvita v smeri velikega in kompaktnega. Število stojal se zmanjša s 7-9 kompletov na 4-5 kompletov, poraba energije za valjanje brezšivnih jeklenih cevi s prebodnim strojem in trnom pa se lahko zmanjša za približno 20%. V krmilni tehnologiji valjarja brezšivnih cevi, da bi zmanjšali izgubo pri rezanju debeline konca stene cevi v reduktorju napetosti, je bila razvita tehnologija predhodnega redčenja cevi na koncu trna, to je konec valjarja brezšivne cevi valja tehnologija predhodnega redčenja oblikovanje Tehnologija, valjarna jeklenih cevi prvič sprejme napravo za zmanjšanje tlaka olja.
3. Žigosanje in valjanje
PPM (stroj za prebijanje tlačnih valjev), ki uporablja kvadratne gredice, je zamenjal diagonalni stroj za prebijanje valja, ki uporablja okrogle gredice. Prednost koničnega stroja za prebijanje je v tem, da ima učinek rotacijskega kovanja, lahko zavira obodno deformacijo striženja in zato zavira napake na notranji površini jeklene cevi ter se lahko uporablja za prebijanje težko obdelanih materialov, zlasti razvrtanje in piercing v tankih stenah. Pri uporabi običajnega stroja za prebijanje je meja razmerja med debelino in zunanjim premerom stene (T / D) približno 6%, medtem ko pri uporabi stroja za stožčasto prebijanje lahko predrete tankostenske cevi s T / D 3,2% .
