(1) Prednosti dodajanja svinca cinkovi tekočini
Dodajanje svinca v cinkovo tekočino skrajša čas taljenja cinka, zmanjša erozijo cinkove tekočine na posodi za cinkanje, olajša odstranjevanje žlindre in prepreči oprijem cinkove žlindre na dno posode za cinkanje. Poleg tega je za doseganje estetskega videza na vroče pocinkanih tankih jeklenih ploščah cinkovi tekočini dodan tudi svinec.
Uporaba svinca izboljša omočljivost cinkove tekočine z železom v pocinkanem jeklu, kar omogoča enakomerno porazdelitev cinkove tekočine na površini jeklenih cevi ter izboljša estetsko privlačnost in sijaj pocinkane plasti (znotraj določenega območja vsebnosti svinca v procesu , običajno 0.2%-0.25%, kar ustreza naravni vsebnosti svinca v razredu Zn-4). Kadar je vsebnost železa v cinkovi tekočini visoka, tj. obstaja velika količina cinkove žlindre, lahko dodajanje ustrezne količine svinca izboljša tudi omočljivost cinkove tekočine.
(2) Slabosti dodajanja svinca cinkovi tekočini
Prvič, zmanjša tekočnost cinkove tekočine. Kot je prikazano na sliki {{0}}, je fluidnost cinkove tekočine najslabša, če je vsebnost svinca 0,5 %, in se povrne na raven, primerljivo s čistim cinkom, šele, ko vsebnost svinca doseže 2 %.
Drugič, ko je vsebnost svinca previsoka, ne le da ne doseže zgoraj omenjene končne obdelave površine pocinkane plasti, ampak jo tudi obarva v temno sivo. Zato je vsebnost svinca na splošno omejena na manj kot {{0}},5 %. Najpogostejša vsebnost svinca je približno 0,24 %, kar je razvidno iz enote za galvanizacijo jeklenih trakov v obratu za hladno valjanje podjetja Wuhan Iron and Steel Corporation. Poleg tega, če je vsebnost svinca v pocinkani plasti pretirana, lahko to vpliva na odpornost proti koroziji; vendar nekateri raziskovalci verjamejo, da je vpliv majhen.
