Jeklena cev z ravnim šivom je jeklena cev z vzdolžno vzporednico varilnih šivov in jeklenih cevi. Na splošno je razdeljen na jeklene cevi za javno varjenje, tankostenske cevi za varjenje, cevi za hladilno olje transformatorja itd. Proizvodni proces ravnih jeklenih cevi je preprost, visoka proizvodna učinkovitost, nizki stroški in hiter razvoj. Trdnost spiralno varjene cevi je na splošno višja od trdnosti jeklene cevi z ravnim šivom. Varjene cevi z velikim premerom cevi je mogoče izdelati z ozko kvadratno gredico. Jeklene cevi različnih premerov cevi je mogoče izdelati z enako kvadratno širino gredice. Dolžina zvara se je povečala za 30 % oziroma 100 %, proizvodna hitrost pa je bila nižja.
Pogostost varjenja
Visoka frekvenca bo vplivala na enakomernost porazdelitve toka znotraj jeklene plošče. Pri izbiri visokofrekvenčne frekvence varjenja morate upoštevati tako toplotno prepustnost kot sosednji učinek. Na splošno je mogoče ustrezno povečati tokovno frekvenco, kar ne more samo prihraniti električne energije, temveč tudi izboljšati kakovost zvarjenih šivov in zmanjšati velikost območja, ki vpliva na toploto zvara. Kar zadeva učinkovitost varjenja, se uporabljajo čim višje frekvence. Visokofrekvenčni tok 100KHz lahko prodre skozi 0,1 mm železovega jekla, 400kHz pa lahko prodre le 0,04 mm, kar je porazdelitev gostote toka na površini jeklene plošče, slednji je skoraj 2,5-krat višji od prvega.
V proizvodni praksi lahko na splošno izberete frekvenco 350 ~ 450 kHz pri varjenju z ogljikovim jeklom; varilni materiali iz legiranega jekla se lahko uporabljajo za 50 ~ 150 kHz, ko je plošča debela 10 mm ali več, ker je krom, ki ga vsebuje legirano jeklo, krom, ki ga vsebuje legirano jeklo, učinek zbiranja kože cinka, bakra, aluminija in drugih elementov drugačen od jekla.
Varilna moč
Moč cevi pobočij je nezadostna za prezgodnje ure in temperature varjenja ni mogoče doseči, kar bo povzročilo nepopravljive napake, kot so virtualno varjenje, varjenje in varjenje. Temperatura je močno višja od temperature, ki je potrebna za varjenje, kar povzroča hude brizganje, luknje, ostanke in druge napake. To napako imenujemo napake pregorevanja. Vhodno moč med visokofrekvenčnim varjenjem je treba prilagoditi in določiti glede na debelino in hitrost oblikovanja stene cevi. Različne metode preoblikovanja, različno opremo enote in različne materiale jekla je treba povzeti in optimizirati v praksi.
Poleg zgornjih dejavnikov vključuje tudi hitrost varjenja, metodo varjenja, varilni stiskalni tlak in impedanco, ki jo uporablja impedanca. Obvladovanje elementov nadzora kakovosti teh visokofrekvenčnih varjenih cevi lahko naredi boljše butike.
