Spiralne jeklene cevi se proizvajajo iz jeklenih trakov kot surovin, ki se stisnejo pri sobni temperaturi in upognejo v spiralno obliko. Nato so zvarjeni s postopkom avtomatskega dvostranskega obločnega varjenja z dvojno žico, da se oblikuje spiralni šiv tako znotraj kot zunaj. Uporabljene surovine vključujejo jeklene trakove v zvitkih, varilne žice in talila.
Razogljičenje spiralnih cevi neposredno vpliva na njihovo življenjsko dobo, kar je v bistvu odraz njihove kakovosti. Vpliv razogljičenja na spiralne cevi je pomemben; če je površina razogljičena, se zmanjšata trdnost in odpornost proti obrabi spiralne cevi, kar neposredno vpliva na njeno življenjsko dobo. Poleg tega, če na spiralni cevi obstaja razogljičena plast, se bo trdota površinske plasti zmanjšala, med kaljenjem pa lahko na površini obdelovanca nastanejo razpoke zaradi prostorninskih razlik med notranjo in zunanjo plastjo.
Primarni mediji, ki prispevajo k razogljičenju na površini spiralnih cevi, so oksidacijski plini, kot so kisik, vodna para in ogljikov dioksid. Ko ti plini pridejo v stik z vročimi spiralnimi cevmi, pride do oksidacije in razogljičenja cevi. Zato je zelo pomembno tudi nadzorovanje razmerja med ogljikovim dioksidom in ogljikovim monoksidom v peči.
Temeljni pristop k reševanju razogljičenja na površini spiralnih cevi vključuje izvedbo potrebnih postopkov toplotne obdelave. Ker razogljičenje poteka sočasno s toplotno obdelavo spiralnih cevi, je ključnega pomena, da čim bolj zmanjšamo stik med spiralnimi cevmi in zrakom med postopkom toplotne obdelave. To lahko pomaga izboljšati videz razogljičenja in ublažiti njegove učinke.
