Protikorozijske jeklene cevi iz epoksidnega prahu izkazujejo izjemno odpornost proti koroziji, kar vodi k njihovi široki uporabi v različnih sektorjih proizvodnje, dela in vsakdanjega življenja ljudi.
Epoksidna smola, običajni konzervans, se uporablja pri proizvodnji protikorozijskih spiralnih jeklenih cevi iz epoksi prahu. Te cevi se ponašajo s hitro hitrostjo strjevanja, kratkim časom strjevanja in visoko učinkovitostjo prevleke, pri čemer je celoten proizvodni proces poenostavljen skozi tekočo linijo. Premaz je mogoče nanesti v enem sloju s tehnologijo elektrostatičnega brizganja. Protikorozijske spiralne jeklene cevi iz epoksidnega prahu izkazujejo odlično kislinsko in alkalno odpornost, kar jim omogoča normalno delovanje v širokem temperaturnem območju. Poleg tega je ta premaz okolju prijazen, odporen na udarce, toploto in ima dobre upogibne lastnosti.
Te cevi najdejo široko uporabo v sektorjih, kot so nafta, kemikalije, zemeljski plin, ogrevanje, čiščenje odplak, oskrba s pitno vodo, pomorski objekti, gradbeništvo in rudarstvo.
Korozija se nanaša na kemične in elektrokemične učinke kovinskih materialov in okoljskih medijev na kovinske površine, kar povzroči degradacijo materiala in poškodbe. Običajno korozijo cevovoda povzročajo predvsem jedke snovi, kot so raztopljeni ogljikov dioksid, H2S, Cl-, sledovi raztopljenega kisika in bakterije, ki neposredno medsebojno delujejo s kovinami, da sprožijo kemično korozijo.
Postopek izdelave protikorozijskih jeklenih cevi 3PE se začne z nanosom epoksi temeljnega premaza na površino jeklene cevi. Nato se cev dovaja v cono premazovanja z določeno vrtilno hitrostjo, kjer se plast lepilnega filma z določeno debelino in gostoto ekstrudira in ovije okoli površine cevi. Medtem ko je lepilo še staljeno, drugi ekstruder ekstrudira polietilensko folijo, ki je ovita okoli lepila, da se oblikuje premaz.
Troslojni polietilenski protikorozijski premaz obsega spodnjo plast FBE (Fusion Bonded Epoxy) z debelino približno 50 do 128 mikronov, kopolimerno lepilno srednjo plast debeline približno 200 mikronov in zunanjo polietilensko plast debeline približno 3 milimetre. Ta struktura združuje visoko oprijemljivost, odpornost proti kisiku, odpornost proti kemični koroziji in odpornost na katodno ločitev FBE z odpornostjo na vlago, električno izolacijo in odpornostjo na mehanske poškodbe polietilena visoke gostote v popolno organsko celoto. Odlikuje ga močan oprijem na površino cevi, odlična električna izolacija, odpornost na udarce, dolga življenjska doba in nizka gostota toka katodne zaščite, ki znaša le 1 do 38A/m2.
Z dolgoročnega vidika je očitno njegovo vrhunsko razmerje med stroški in zmogljivostjo. Struktura protikorozijske jeklene cevi 3PE vključuje plast epoksi prahu (FBE > 100 um) kot prvo plast, lepilno plast (kopolimerno lepilo) od 170 do 250 um kot drugo plast in plast polietilena (PE) od 2,5 do 3,7 mm kot tretji sloj. Ti trije materiali so tesno spojeni skupaj in povezani z jekleno cevjo ter tvorijo tanko steno cevi. Predgretje poteka po postopku epoksi prahu. Ko prah pride v stik s steno cevi, se stopi in oprime nanjo. Nato se uporabi sesanje za znižanje temperature v cevi, s čimer se zmanjša količina prahu, ki se drži stene cevi.
