1. Detektiv: Potem ko jeklena plošča, ki se uporablja za izdelavo jeklenih cevi z ravnim šivom velikega kalibra, vstopi v proizvodno linijo, se najprej izvede ultrazvočni pregled celotnega penziona.
2. Rob rezkanja: Dvostransko rezkanje na obeh robovih jeklene plošče se uporablja za doseganje zahtev glede širine plošče, vzporedno vzporedno z vzporedno stranjo plošče, in obliko naklona.
3. Predupogibni rob: Uporabite predupogibni stroj za izvedbo predupogibanja plošče, da bo rob plošče ukrivljen.
4. Za oblikovanje: Najprej je bila predhodno ukrivljena jeklena plošča najprej vtisnjena na stroju za oblikovanje JCO, stisnjena v več korakih za več koraki, stisnjena v obliko J, nato pa je bila upognjena tudi druga polovica jeklene plošče v V obliki črke C in končno oblikovana O-shaan Essence v obliki črke O
5. Predvarjenje: naredite preoblikovanje ravnih varjenih jeklenih cevi in uporabite varjenje za zaščito pred plinom (MAG) za neprekinjeno varjenje.
6. Notranje varjenje: Varjeno s stebri žice za obločno varjenje (do štiri žice) na notranji strani ravne jeklene cevi.
7. Zunanje varjenje: Varjena na zunanji strani šivano obločno varjene jeklene cevi z razcepljenim ukrivljenim lokom.
8. Ultrazvočni pregled I: 100% pregled varjenih šivov zapaha in zvarov na notranji in zunanji strani ravnih varjenih jeklenih cevi.
9. Rentgenska kontrola I: 100% rentgenska industrijska TV kontrola zvarov v notranjih in zunanjih zvarih z uporabo sistema za obdelavo slik za zagotavljanje občutljivosti detekcije.
10. Razširitev: Celotna dolžina jeklene cevi z ravnim šivom za podzemno obločno varjenje je razširjena, da se izboljša velikost in natančnost jeklene cevi ter izboljša stanje porazdelitve napetosti v jekleni cevi.
11. Hidravlični preskus: Jeklena cev po premeru, razširjenem na hidravličnem preskusnem stroju, se pregleda, da se zagotovi, da preskusni tlak jeklene cevi ustreza standardnim zahtevam. Stroj ima funkcijo samodejnega snemanja in shranjevanja.
12. Obrnjeni rob: cev, ki se konča cev po pregledu, je opravljena, da se doseže velikost naklona konca cevi.
13. Ultrazvočni preskus II: Ultrazvočni pregled se ponovno izvede, da se preverijo napake, ki jih lahko povzročijo ravne varjene jeklene cevi glede na premer in pritisk vode.
14. Rentgenski pregled II: Rentgenski industrijski TV pregled in cevno zvarjen film sta bila izvedena na jeklenih ceveh po premeru in hidravličnem preizkusu.
15. Preskus magnetnega prahu na strani cevi: ta pregled se izvede za odkrivanje napak na strani cevi.
16. Zaščita pred korozijo in premazovanje: Kvalificirane jeklene cevi izvajajo protikorozijsko zaščito in premazovanje v skladu z zahtevami uporabnika.
Izjava o omejitvi odgovornosti: slikovna gradiva in vsebina so s spleta
