Vpliv svinca (Pb) v staljenem cinku na vroče pocinkanje

Svinec (Pb) s kubično mrežasto strukturo in sivim videzom ima atomsko težo 207,21, tališče 327 stopinj in vrelišče 1540 stopinj. Pri vročem cinkanju ima svinec omejen pomen za pocinkano prevleko in njegova vsebnost po možnosti ne sme presegati 0,3 % (enakovredno vsebnosti svinca v cinku kakovosti Zn-4), saj ima večji električni potencial, ko v kombinaciji s cinkom, s čimer se zmanjša odpornost pocinkane prevleke proti koroziji. Ko vsebnost svinca preseže 0,5 %, ne le poslabša škodljive učinke na korozijo, ampak tudi povzroči, da je pocinkana prevleka videti pusta in brez življenja. Laboratorijski testi so potrdili, da svinec obstaja samo v fazi plasti čistega cinka in da ga ni v plasti zlitine železa in cinka. Zato svinec kot zlitinska komponenta cinka nima bistvenega vpliva na reakcijo železo-cink. Nekatere tovarne dodajo svinec v posodo za pocinkanje, tako da na dnu nastane plast debeline 10-30 centimetrov. Namen tega je preprečiti usedanje in oprijem cinkove žlindre na jekleno dno zaradi toplote ter olajšati odstranjevanje cinkove žlindre med posnemanjem zaradi nizke temperature strjevanja svinca. Vendar so nekatere tovarne prenehale uporabljati svinec iz več razlogov. Prvič, svinca ni mogoče učinkovito pridobiti, kar povečuje stroške. Drugič, večina loncev za pocinkanje uporablja stransko ogrevanje. Na zgornjem delu stranske stene posode za pocinkanje se izmenja precejšnja količina toplote, zaradi česar je temperatura na dnu posode precej nižja, zaradi česar je zaščita dna nepotrebna. Tretjič, emisije svinčevih hlapov predstavljajo tveganje za zdravje operaterjev in onesnažujejo okolje.