Galvaniziranje (galvaniziranje) se imenuje tudi vroče namočeno cinkanje in vroče cinkanje: je učinkovita kovinska protikorozijska metoda, ki se uporablja predvsem za objekte kovinskih konstrukcij v različnih panogah. Jekleni deli, ki odstranjujejo cink, odstranjujejo rjo v staljeno cinkovo tekočino pri približno 500 stopinjah C, da se na površino jeklene komponente lahko pritrdi plast cinka, da igra vlogo proti koroziji. Vroče pocinkan postopek: končano pranje v luženi vodi-dodajanje pomoči-sušenje-sušenje- obešanje-hlajenje-medicinsko-čiščenje-poliranje-vroče pocinkano.Vroče pocinkanje je razvito iz starejše metode toplotno pokrite. Odkar je Francija leta 1836 zaprosila za industrijo, ima zgodovino več kot 170 let. V zadnjih treh desetletjih se je s hitrim razvojem hladno valjanega jekla industrija vroče cinkanega jekla razvila v velikem obsegu.
Vroče pocinkana jeklena cev uporablja mehanske principe popolnoma potopne polavtomatske polavtomatske metode galvanizacije za dokončanje, zatiranje, spiralo, izvlečenje in izboljšanje postopka toplotnega cinkanja.
1. Nadzor parametrov procesa: temperaturo cinkove tekočine je treba nadzorovati med 440-460 stopinjami C; čas namakanja cinka je treba nadzorovati med 30-60 sekundami; količina aluminijaste tekoče površine (cinkova tekoča površina je 0.01-0.02%)
2. Uporaba cinkovih ingotov mora biti nacionalni standard ZN0-3 cinkovega ingota.
3. Vedno moramo vzdrževati in nadzorovati zanesljivo delovanje spirale tlaka navzdol, odklopiti izboljšavo naprave za izboljšanje, okrepiti mazanje cilindra, prilagoditi višino in kot dodelitve pocinkane cevi in prilagoditi opremo v najboljše stanje.
4. Pozicioniranje stikala mora biti natančno; lutko s toplotno močjo in mizo je treba uporabljati enotno. V nasprotnem primeru bo temperaturna napaka velika, zato je treba zaščitni tulec termoelementa pogosto preverjati in zamenjati.
5. Upravljavec operacijske mize mora biti ročno nastavljen, da se prepreči zagozditev cevovoda glede na delovanje opreme pred pečjo in ukaz kretnje.
6. Predhodno segrevanje orodja pred uporabo pred pečjo, da preprečite, da bi brizganje cinka poškodovalo ljudi; pogosto preverjajte, ali je jeklena cev padla v lonec, in jo je treba pravočasno očistiti; prilagodite napravo pravočasnoVarnost.
7. Ko dodajate cink v cinkov lonec, najprej segrejte cinkov ingot. Pri dodajanju cinka nikoli ni dovoljen snop cinka. Cink ni več kot pet kosov vsakič. Počasi načrtujte, da ne bi vplivali na poškodbe lončka s cinkom in poškropili veliko količino cinka; Strogo je prepovedano, da bi železni material padel v raztopino cinka, da se prepreči velika količina ostankov cinka.
8. Pri fuzijskem cinku ga je treba počasi segrevati. Ne zažigajte ognja, sicer bo pocinkana posoda ostala življenjska doba in velika količina cinkove pare bo izhlapela. Ko človeško telo vdihne ta škodljivi plin, bo utrpelo stanje "livne vročice". proces taljenja cinka, ko ima cink višjo temperaturo, ne smete uporabljati roke za premikanje cinkovih blokov, da preprečite opekline. Za njegovo mobilizacijo je treba uporabiti ustrezna orodja.
9. Redno čistite cinkov pepel na površini cinkove tekočine. Pri strganju pepela nežno postrgajte površino pepela na površini cinkove tekočine. Ne mešajte preveč, da ne dvignete cinkovega pepela. Prišlo je do osebne nesreče ali nesreče opreme.
10. Cinkove bloke, zdrobljen cink, cink in jeklene cevi, ki tečejo iz tal pred pečjo, cink in jeklene cevi, ki tečejo na zunanjo stran, je treba kadar koli pridobiti, da zmanjšate toplotne izgube cinkove posode.
11. Pri dodajanju aluminijevih ingotov na površino cinkove tekočine je treba zagotoviti, da je vsebnost aluminija na površini cinkove tekočine enakomerna.
12. Da bi olajšali črpanje ostankov in cinka, je treba v lonec za cink postaviti 20 ton svinca.
13. Pri ribolovu je treba stroj za ostanke najprej predhodno segreti. Ostanek cinka je treba shraniti v velikosti. Temperaturo ostanka je treba nadzirati nad 455 stopinj C. Ko vrtite stroj za praskanje ostankov, morate uporabiti posebno orodje, da zapustite lonček s cinkom. Noge morajo biti postavljene v obliki kock.
14. Toplotno cinkani postopek je razmeroma strog. Zato je v procesu vroče cinkane proizvodnje potrebno narediti delavnico, kar pomeni, da več kot je korenin ali tonaže v enoti časa, nižji so stroški, in višji kot so stroški, višji so stroški.
