(1) Ko aluminij dodamo staljenemu cinku, ta reagira s kisikom v zraku in tvori aluminijev oksid. Testi so pokazali, da cinkov pepel na vhodu, kjer jeklene cevi vstopajo v staljeni cink, vsebuje približno 15,2 % aluminijevega oksida. Aluminijev oksid ima tališče 2050 stopinj in nizko gostoto le 3.9-4.0 kg/L, medtem ko ima cinkov oksid tališče 1975 stopinj in gostoto 5,606 kg /L. Gostota staljenega cinka pri delovnih temperaturah 480-510 stopinj je 6.54-6,79 kg/L. Očitno je, da aluminijev oksid z najmanjšo gostoto vedno plava na vrhu. Če jeklene cevi, prevlečene s talilom, niso suhe ali so bile po sušenju dolgo časa izpostavljene zraku, lahko talilo ponovno postane vlažno. Ko jeklene cevi vstopijo v staljeni cink, pridejo najprej v stik z aluminijevim oksidom in nato s cinkovim oksidom (cinkov pepel). Te snovi se oprimejo površine jeklenih cevi, izžgejo talilo in povzročijo madeže brez premaza.
(2) Med zagonom in ponovno proizvodnjo zaradi dolgotrajne nedejavnosti aluminij z nizko gostoto priplava na površino staljenega cinka. Ko jeklene cevi, prevlečene s talilom, pridejo v stik z njim, takoj pride do naslednje reakcije:
2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl3 + 3Zn
Iz enačbe je razvidno, da bolj reaktiven aluminij takoj nadomesti cink v talilni spojini in tvori aluminijev klorid (AlCl₃), ki sublimira pri 178 stopinjah. Podobno aluminij reagira z amonijevim kloridom v fluksu, da proizvede spojino AlCl₃·NH3, ki vre in izhlapi okoli 400 stopinj. Zato te reakcije povzročijo popolno izgubo klora, kar pomaga pri galvanizaciji, kar vodi do madežev brez premaza.
(3) Ko se proizvodnja šele začne, je temperatura staljenega cinka na splošno višja. Ko fluks pride v stik s staljenim cinkom, nima dovolj časa za dokončanje reakcijskega procesa, fizikalne adsorpcije in kemične kombinacije, kar ima za posledico degradiran ostanek fluksa, ki izgubi svojo funkcijo. To vodi do madežev brez premaza.
(4) Ko so jeklene cevi, prevlečene s talilom, potopljene v staljeni cink za galvanizacijo, se uporabijo orodja, kot so klešče in vrtljive plošče, da se potisnejo v staljeni cink. Ta orodja lahko v različnih stopnjah poškodujejo film fluksa na jeklenih ceveh na mestih stika. Zato ob stiku s staljenim cinkom to območje izgubi sposobnost galvanizacije, kar povzroči madeže brez premaza.
(5) Ko se proizvodnja začne, preden se doseže procesna temperatura, je reakcija med železom in cinkom relativno počasna zaradi nižje temperature staljenega cinka, pomanjkanja podaljšanega časa potopitve in koncentracije aluminija na površini. Plasti zlitine železa in cinka ni mogoče oblikovati v kratkem času. Zato se lahko po odstranitvi na jeklenih ceveh pojavijo nepremazana področja.
(6) Če je v posodi za cinkanje presežek aluminija in je temperatura staljenega cinka nestabilna, bo v staljenem cinku suspendirano veliko število trdnih delcev spojin Fe-Al-Zn. Ko gredo jeklene cevi skozi, se ti trdni delci oprimejo površine jeklenih cevi in povzročijo hrapavost površine.
rešitve:
(1) Med zagonsko proizvodnjo mora biti vsebnost aluminija v staljenem cinku nižja kot med običajno proizvodnjo. Ko se proizvodnja normalizira, jo postopoma povečajte na določeno raven postopka.
(2) Pogosto postrgajte cinkov pepel s površine staljenega cinka na vhodu jeklene cevi.
(3) Talilo, ki se nanese na jeklene cevi, mora biti suho in brez vlage ali nepopolnega sušenja.
(4) Temperatura staljenega cinka v posodi za pocinkanje ne sme biti previsoka ali prenizka.
(5) Izogibajte se praskanju talila, prevlečenega na jeklenih ceveh med transportom.
(6) Jeklene cevi je treba potopiti v staljeni cink pod velikim kotom, da se zmanjša kotaljenje po površini staljenega cinka.
