Znanja

Home/Znanja/Podrobnosti

Razlog in način rezanja žlindre jeklenih cevi z ravnim šivom

Žlindra pri varjenju jeklenih cevi je ostanek znotraj zvara. V teoretični analizi so glavni razlogi za samodejno varjenje zakopanih oblokov predvsem naslednje 3 točke: ① V surovinah je veliko različnih predmetov (vključno z osnovnim materialom, varilnimi žicami , in zvari);③ Izbrani parametri postopka varjenja so neustrezni, kar ne prispeva k nastanku žlindre.

Na podlagi proizvodnih značilnosti jeklenih cevi, varjenih z ravnimi spoji, je mogoče izključiti razlog za čiščenje šivov za proizvodnjo žlindre, ko plast ni očiščena, ko plast ni čista.

Za surovine je veliko raznih predmetov in zvarjeni šivi proizvajajo ostanke. Po preskusu pred varjenjem matičnega materiala, nove varilne žice in varjenja itd. Stvari niso glavni vzroki žlindre.

Zato je glavni razlog za vpenjanje debele stene s talilno žico pri varjenju pod vkopanim oblokom v ravni steni izbrani neustrezni parametri varilnega postopka. Parametri varilnega postopka cevi, varjenih v podzemnem obloku z debelimi stenskimi šivi, so predvsem: linijska energija, varilni tok, varilna napetost, hitrost varjenja, razmik varilne žice, velikost naklona itd.

1

V poglobljeni analizi z vidika varilne metalurgije lahko vidimo, da je vzrok, da linija za taljenje varilnega šiva proizvaja ostanke sponk, ta, da je temperatura talilne linije prenizka, tako da se tekoča žlindra prepozno izloči. Nizka oz. hitrost hlajenja.

Metoda videnja dolge šivane jeklene cevi rezanja ravnega šiva je rezanje qi. Rezanje Qi je uporaba toplote, ki nastane pri zgorevanju kisika in acetilena, da se odrezana kovina stopi v železovih izmečkih, ki nastanejo pri visoki temperaturi. Jeklena cev z ravnim šivom je odrezana.

Učinkovitost jeklenih cevi z ravnim šivom s plinskim rezanjem je visoka in delovanje reza je razmeroma lepo, vendar bo na površino reza pritrjena plast oksidnega filma. Pred varjenjem ga je treba odstraniti. Med namestitvijo ravnih jeklenih cevi se pogosto uporabljajo različne ravne jeklene cevi, jeklene plošče in profili z večjim premerom cevi za zračno rezanje.

Zračno rezalno orodje za rezanje ravnih jeklenih cevi je razdeljeno na dve vrsti: strelni in sesalni tip ter druge vrste tlaka glede na različen tlak acetilena. Kisik za plinsko rezanje dovaja kisikova jeklenka, acetilen pa acetilenski plin valj ali acetilenski generator.

Zaradi nevarnosti rezanja qi je treba pri rezanju šivane jeklene cevi s plinskimi metodami rezanja strogo upoštevati predpise o delovanju:

2

1. Ne glede na to, ali se ravna jeklena cev vrti ali fiksira ustje, jo je treba držati navpično na površini jeklene cevi z ravnim šivom. Po rezanju se usta postopoma nagnejo naprej do črte reza točke reza pod kotom 70 stopinj -80 stopinj.

2. Ko plinsko rezanje pritrjuje jeklene cevi z ravnim šivom, se običajno začne s spodnjim delom ravne jeklene cevi.

3. Izbira rezalnega ustja in tlaka kisika je povezana z debelino ravnih jeklenih cevi, ki jih je mogoče izbrati glede na dejansko stanje.

4. Razdaljo med površino ustja in ravno jekleno cevjo je treba določiti glede na dolžino plamena za predgretje in debelino jeklene cevi z ravnim šivom. Na splošno je priporočljivo, da je 3--5 mm na koncu srca plamena.

5. Ko je jeklena cev z ravnim šivom odrezana, se na zarezo noža ali ročnega brusilnika nanese oksidativni ostanek železa, da postane gladka in čista.

6. Konec plinskega rezanja mora hitro zapreti ventil za kisik za rezanje in ventil za kisik za predgretje acetilenskega ventila.