Za nadzor kakovosti ravnih varjenih cevi za varno izvajanje proizvodnih operacij je tudi neizogiben element zagotavljanja osebne varnosti operaterja. Področje uporabe je predvsem posledica inženiringa mrež z velikim razponom, inženiringa jeklenih konstrukcij zgradb, inženiringa prenosa in distribucije električne energije in ultravisoke napetosti, strojništva, mostov čez morje, mostov (železniška postaja, letališče, inženiring jeklenih konstrukcij stadionov) , komunalno cevovodno omrežje, komunalno cevovodno omrežje, komunalno cevovodno omrežje, komunalno cevovodno omrežje, temeljni piloti, vodovodni plinovodi in objekti za gradnjo avtocest.
1. Raziščite, ali so specifikacije varilnih žic ter zvarov in zvarov pravilne v skladu s predpisi o varilnem postopku, nesreče pri varjenju pa so preprečene zaradi napačnega razumevanja varilnih žic in zvarov.
2. Nadzirajte varilno okolje. Če okolje za varjenje ni dobro (temperatura je nižja od 0 stopinj C in relativna vlažnost je večja od 90 %), se je treba lotiti varjenja.
3. Preverite velikost naklona pred predvaritvijo, vključno s tem, ali reža, topa stran, kot in ustje napake izpolnjujejo zahteve postopka.
4. Ali se varilni tok, varilna napetost, hitrost varjenja in drugi parametri postopka uporabljajo v procesu avtomatskega notranjega in zunanjega varjenja pod skritim oblokom.
5. Nadzorujte, da varilno osebje v celoti izkoristi dolžino obločnega konca jeklene cevi, da okrepi dolžino obločne cevi na koncu skritega obloka, da poveča učinkovitost uporabe obločne plošče med notranjim in zunanjim varjenjem, ki pomaga izboljšati kakovost varjenja konca cevi.
6. Ali varilno osebje najprej očisti ostanke pri varjenju, ali je konektor v celoti obdelan in ali je na rani olje, rja, ostanki, voda, barva in druga umazanija.
