Proces produkcije
(1) Surovine so jekleni zvitki, varjene žice in spajka. Pred investicijo je treba opraviti stroge fizikalne in kemijske teste.
(2) Prinesite priklop jeklene glave in repa, obločno varjenje z enojno svilo ali dvojno žico in uporabite avtomatsko obločno varjenje pod vložkom za dopolnitev varjenja po zvitju v jekleno cev.
(3) Pred oblikovanjem se tkivo očisti, razreže in skoblja, površina pa se očisti in transportira po površini.
(4) Uporabite merilnik tlaka električne priključne točke za nadzor tlaka oljne jeklenke na obeh straneh tekočega traku, da zagotovite nemoten transport jekla.
(5) Uporabite zunanje ali notranje krmilne valje.
(6) Naprava za nadzor zvarne reže se uporablja za zagotovitev, da zvarna reža izpolnjuje zahteve za varjenje. Premer cevi, količina roba napake in zvarna reža so strogo nadzorovani.
(7) Notranje in zunanje varjenje je varjeno z enojno svileno ali dvojno žico zakopanih oblokov, da se zagotovi stabilna kakovost varjenja
(8) Varjeni zvari se preverjajo z neprekinjenim ultrazvočnim samodejnim poškodovanjem v spletnih neprekinjenih ultrazvočnih poškodbah, s čimer se zagotovi, da 100 % spiralno zvarjenih šivov ni poškodovano pokritost zaznavanja. Če pride do napak, samodejno pokličite policijo in razpršite oznako, proizvodni delavci kadar koli prilagodijo procesne parametre, da pravočasno odpravijo napake.
(9) Izrežite jekleno cev v en sam koren z zračno plazma rezalnim strojem.
(10) Po rezanju v eno samo jekleno cev mora vsaka serija jeklenih cevi izvesti strog sistem prvega pregleda za preverjanje mehanskih lastnosti, kemičnih sestavin, raztopljenih pogojev, kakovosti površine jeklene cevi in pregled jekla cevi. Potem se lahko uradno začne s proizvodnjo.
(11) Na zvaru so deli neprekinjenih oznak sonde zvočnega valovanja. Po ročnem ultrazvočnem in rentgenskem pregledu, če so napake, se po popravilu ne testira ponovno, dokler se ne potrdi, da je napaka odpravljena.
(12) Cev cevi zarezanih spojev, ki sekajo zvarjeni zvar in sekajo spiralne varilne šive, se preveri z rentgensko televizijo ali snemanjem.
(13) Vsaka jeklena cev je preizkušena s statičnim vodnim tlakom, tlak pa je tesnjen z radialnim tesnilom. Preskusni tlak in čas sta strogo nadzorovana s hidravlično mikroračunalniško napravo za zaznavanje jeklenih cevi. Testni parameter se samodejno natisne.
(14) Obdelava konca cevi, tako da je končna površina navpična, rogovje in topi robovi pa so natančno nadzorovani.
Izdelava
a. Med postopkom oblikovanja je jeklena plošča enakomerna, preostala napetost je majhna in površina ni opraskana. Obdelovalne spiralne jeklene cevi imajo večjo fleksibilnost glede velikosti premera in debeline stene, zlasti pri proizvodnji visoko jeklenih debelostenskih cevi, zlasti majhnih in srednje debelih stenskih cevi, ki imajo druge tehnologije, ki jih ni mogoče v primerjavi s prednostmi, ki jih lahko srečajo uporabniki. Več zahtev za specifikacije spiralnih jeklenih cevi.
b. S sprejetjem naprednih dvostranskih postopkov varjenja pod vkopanim oblokom lahko dosežete varjenje na lokaciji. Ni lahko povzročiti napak, kot so napačni robovi, pristranskost pri varjenju in neprepustne vdolbine, in enostavno nadzorovati kakovost varjenja.
c. Izvedite 100% pregled kakovosti jeklenih cevi, tako da je celoten proces proizvodnje jeklenih cevi učinkovito pregledan in nadzorovan, kakovost izdelka pa učinkovito zagotovljena.
d. Vsa oprema celotne proizvodne linije ima funkcije povezave z računalniškim sistemom za zbiranje podatkov za prenos podatkov v realnem času. Centralna nadzorna soba ima tehnične parametre v proizvodnem procesu.
