Vloga toplotne obdelave je izboljšanje materialne učinkovitosti jeklenih cevi in preciznih jeklenih cevi, odprava preostale napetosti in izboljšanje rezalnih lastnosti kovin jeklenih cevi. Glede na različne namene lahko postopek toplotne obdelave razdelimo v dve kategoriji: pripravo toplotne obdelave in končno toplotno obdelavo.
Namen priprave toplotne obdelave je izboljšanje zmogljivosti obdelave, odprava notranjih napetosti in priprava dobrega tkiva z zlato fazo za končno termično obdelavo. Njegova tehnologija termične obdelave vključuje žarjenje, pozitivni ogenj, pravočasnost in prilagoditev kakovosti.
(1) Antukcija in pozitivni ogenj
Antuction in pozitivni ogenj se uporabljata za grobo s toplotno obdelavo. Ogljikovo jeklo in legirano jeklo z vsebnostjo ogljika nad {{0}},5 %. Za zmanjšanje njegove trdote in enostavno rezanje se pogosto uporablja obdelava z žarjenjem; ogljikovega jekla, ki vsebuje ogljik, in legiranega jekla z manj kot 0,5 %, da se izognete nožu, ko je trdota prenizka. In uporabite pozitivno ognjevarno obdelavo. Žarjenje in gorilnik lahko še vedno prečistita zrna in jih enotno organizirata za pripravo za prihodnjo termično obdelavo. Antukcija in ogenj sta pogosto urejena po grobi izdelavi in pred grobo obdelavo.
(2) Časovna obdelava
Časovna obdelava se uporablja predvsem za odpravo notranjih napetosti, ki nastanejo pri grobi izdelavi in mehanski obdelavi.
Da bi se izognili čezmernim delovnim obremenitvam pri transportu, je za dele s splošno natančnostjo mogoče urediti enkrat pred obdelavo izboljšave. Vendar je treba dele z večjo natančnostjo (kot je škatla postelje za primerjalno analizo itd.) urediti dvakrat ali postopek obdelave pravočasnosti dvakrat ali večkrat. Preprosti deli na splošno nimajo pravočasne obdelave.
Poleg ulivanja, za nekatere natančne dele (kot so precizni vijaki) s slabo togostjo, da bi odpravili notranjo napetost, ki nastane pri obdelavi, stabilizirali natančnost obdelave delov in pogosto uredili večkratno pravočasnost med grobo obdelavo in delno obdelavo. natančna obdelava. Nekateri deli osi so obdelani, pravočasna obdelava pa mora biti urejena po neposrednem šolskem procesu.
(3) Ponovno ugotavljanje
Prilagoditev kakovosti pomeni, da se po kaljenju izvede visokotemperaturna obnovitvena obdelava. Lahko pridobi enotno in podrobno obnovitveno tkivo, ustvarjeno s kablom, ki je pripravljeno za naknadno površinsko kaljenje in obdelavo z dušikom. Zato lahko prilagoditev kakovosti uporabimo tudi kot pripravo toplotne obdelave.
Ker so celovite mehanske lastnosti delov dobre, se deli, ki zahtevajo visoko trdoto in odporni proti obrabi, lahko uporabijo tudi kot končni postopek termične obdelave.
