Zakaj potrebujejo jeklene cevi zaščito pred korozijo? Kot že ime pove, gre za zaščito jeklenih cevi pred korozijo in podaljšanje njihove življenjske dobe. Pri projektih cevovodov za transport nafte, vode, zemeljskega plina itd. se jeklene cevi pogosto uporabljajo kot ekonomičen material za prenos. Vendar pa materialna sestava in kemični elementi nekaterih jeklenih cevi določajo, da nimajo dolgoročne odpornosti proti koroziji, kar bistveno skrajša njihovo življenjsko dobo. To vprašanje se pojavi ne glede na to, ali so cevi zakopane pod zemljo ali nad glavo. Torej, kako rešiti ta problem? Kasneje so ljudje izumili prevleko zunanjih ali notranjih sten jeklenih cevi z antikorozivnimi materiali za učinkovit nadzor in preprečevanje korozije.
Trenutno so glavni protikorozijski premazi za jeklene cevi:
Mastna barva
Mastna barva je vrsta premaza s suhim oljem kot primarnim materialom, ki tvori film. Je priročen za proizvodnjo, ima dobre lastnosti ščetkanja in vlaženja ter je nizek zaradi fleksibilnih barvnih filmov. Vendar se njegovi barvni filmi sušijo počasi, so mehki, imajo slabe mehanske lastnosti in niso odporni na kisline, alkalije, vodo ali organska topila. Suho olje se pogosto kombinira s pigmenti za preprečevanje rje, da se tvori barva za preprečevanje rje za uporabo v atmosferskih okoljih z nizko odpornostjo proti koroziji.
Kitajski lak (surov lak)
Znan tudi kot neobdelani lak ali veliki lak, je edinstven na Kitajskem. Surovi lak je mlečno bela viskozna tekočina, pridobljena z rezanjem lubja drevesa lak in filtriranjem nečistoč. Ko se nanese na površino predmeta, se njegova barva hitro spremeni iz bele v rdečo in nato vijolično, sčasoma pa postane trd in sijoč črn sloj barve. Urushiol je glavna sestavina surovega laka, saj predstavlja 30-70 % (višja kot je vsebnost urushiola, boljša je kakovost surovega laka). Kitajski lak ima močan oprijem, trden sloj barve, dober sijaj in odpornost na korozijo v tleh, vodo in olje. Vendar pa je strupen in zlahka povzroči kožne alergije. Poleg tega ni odporen na močne oksidante in ima slabo alkalno odpornost.
Fenolne smolne barve
Vključuje v alkoholu topno fenolno smolo, modificirano fenolno smolo in čisto fenolno smolo. Barva na osnovi fenolne smole, topna v alkoholu, ima dobro odpornost proti koroziji, vendar ima težave pri nanašanju, slabo prožnost in šibek oprijem, kar omejuje njeno uporabo. Fenolne smole pogosto zahtevajo spremembe med uporabo. Na primer, s kolofonijo modificirano fenolno smolo, rafinirano s tungovim oljem in pomešano z različnimi pigmenti, lahko zmeljemo v različne magnetne barve. Te barve imajo močne barvne filme, so nizke cene in se pogosto uporabljajo za pohištvo in premaze za vrata/okna. Barva iz čiste fenolne smole ima močan oprijem, vodoodpornost, odpornost na vlago, toplotno odpornost, odpornost proti koroziji in dobro odpornost na vremenske vplive.
Barva iz epoksi smole
Epoksi barva ima dober oprijem na kovine, beton, les, steklo in druge materiale, odlično odpornost na alkalije in dobre izolacijske lastnosti. Vendar ima slabo odpornost proti staranju. Epoksidna protikorozijska barva je običajno sestavljena iz epoksi smole in utrjevalca, narava utrjevalnika pa vpliva na lastnosti barvnega filma. Barva na osnovi epoksidne smole je enokomponentni premazni sistem, ki uporablja epoksi smolo kot material, ki tvori film. V primerjavi s splošnimi epoksidnimi barvami ima ta vrsta nižje stroške, a slabšo alkalno odpornost. Običajno se uporablja za različne temeljne premaze za kovine v kemičnih obratih in kot protikorozijska barva za zunanjo opremo.
Poliuretanska barva
Poliuretanska smola, ki se uporablja v protikorozijski barvi, običajno vsebuje dve komponenti: izocianatne skupine (-NCO) in hidroksilne skupine. Poliuretan (PU) nastane z mešanjem in reakcijo teh dveh komponent med nanašanjem. PU barva ima odlične fizikalne in mehanske lastnosti s trdimi, fleksibilnimi, svetlimi, polnimi, odpornimi proti obrabi, močno lepljivimi, odpornimi proti koroziji, odpornimi na olje, kisline, kemikalijami in industrijskimi izpušnimi plini. Njegova alkalna odpornost je nekoliko nižja kot pri epoksi barvi, vendar ima boljšo odpornost proti staranju. Pogosto se uporablja kot zaključni premaz ali temeljni premaz. PU smolo je mogoče mešati z različnimi smolami, kar omogoča obsežne prilagoditve formule za izpolnjevanje različnih zahtev. Suši se lahko pri sobni temperaturi ali s segrevanjem, tudi pri nizkih temperaturah (0 stopinj). Vendar pa je stabilnost poliizocianatnih komponent pri skladiščenju slaba, zato je potrebna izolacija vlage in zaščita pred zmrzovanjem. PU barva je draga, vendar ima dolgo življenjsko dobo.
FRP ojačana epoksidna obloga z dolgimi vlakni
Uporablja edinstven postopek vdelane obloge za oblikovanje materiala, odpornega proti koroziji v jeklenih ceveh. Ta material izolira korozivne tekočine in pline iz jeklenih cevi ter zagotavlja notranji protikorozijski sistem oblog za jeklene cevi in cevovode naftnih polj. Za poškodovane proizvodne cevi v vrtini ali podvodne cevovode so stroški zamenjave visoki. Ta podloga nudi vrhunsko zaščito pred korozijo v težkih okoljih, neprimerljiva z drugimi izdelki.
Polietilenske in polipropilenske smolne barve
Protikorozijska barva iz polietilenske smole je barva, ki tvori film, izdelana iz monomernih smol. Polietilenske prevleke se pogosto proizvajajo in uporabljajo. Polietilenske prevleke za cevovode imajo močno odpornost proti koroziji, visoko mehansko trdnost, odlično vodoodpornost, stabilno kakovost, priročno konstrukcijo, dobro uporabnost in prijaznost do okolja. PE ima nizko vpojnost vode (manj kot 0,01 %), visoko trdnost epoksida, nizko vpojnost vode PE, dobro fleksibilnost talilnega lepila in visoko protikorozijsko zanesljivost. Vendar pa je njegova cena višja od drugih materialov za oblaganje sklepov. Surovine za to barvo so bogate in se pogosto uporabljajo pri preprečevanju korozije.
Furanska smolna barva
Furanska smolna barva je odporna na različne neoksidirajoče anorganske kisline, raztopine elektrolitov in organska topila. Njegova odpornost na alkalije je prav tako izjemna, vendar je njegova odpornost proti oksidaciji slaba. Serija protikorozijskih barv s furansko smolo vključuje barvo s furfuril alkoholom, barvo s furfural aceton formaldehidom in barvo z modificirano furansko smolo.
Barva za gumo
Gumijasta protikorozijska barva je izdelana iz kemično ali mehansko obdelane naravne ali sintetične gume z dodanimi topili, polnili, pigmenti in katalizatorji.
Asfaltna barva
Asfalt je eden bistvenih protikorozijskih premazov, med katerimi je najboljša katranska smola. Barva iz premogovega katrana je nizka in je vodoodporna. Po desetletnem potopitvi v vodo je njegova stopnja absorpcije vode le {{0}}.1 % do 0,2 %. Je odporen na nekatere kemične medije, ima dobro omočljivost na jeklenih površinah z nepopolno odstranitvijo rje, visoko vsebnost trdnih snovi za nastanek debelega filma in nizke stroške. Pozimi pa postane krhka, poleti pa mehka. Izpostavljenost lahko povzroči, da nekatere komponente izhlapijo in uidejo, kar povzroči razpoke barvnega filma. Te pomanjkljivosti je mogoče izboljšati z dodajanjem drugih smol. Na primer, dodajanje klorirane gume izboljša lastnosti sušenja asfaltne barve, s čimer se odpravijo težave zimske krhkosti in poletne mehkobe. Epoksi asfaltna barva iz epoksi smole združuje prednosti asfalta in epoksidnih barv ter dosega zadovoljive rezultate pri zaščiti pred korozijo. Asfaltna barva je bila uporabljena na dnu kontejnerjev, ladijskih trupih, vratih pristanišč, koferdamih itd., z dobrimi protikorozijskimi učinki.
Težka protikorozijska barva
Težka protikorozijska barva je vrsta premaza z učinki preprečevanja korozije, ki so večkrat večji od običajne protikorozijske barve v hudih korozijskih pogojih. Odlikuje ga odlična korozijska odpornost na različne medije, izjemna vzdržljivost in življenjska doba več kot nekaj let. Uporablja se predvsem v pomorskih strukturah, kemični opremi, skladiščnih rezervoarjih in cevovodih.
