1. Zaznavanje plošče: Ko jeklena plošča, ki se uporablja za izdelavo velikega premera potopljene lok varjene ravne šiv jeklene cevi vstopi v proizvodno linijo, je celotna plošča ultrazvočno pregledana;
2. Rezkanje robov: dvostransko rezkanje dveh robov jeklene plošče z robnim rezkalnim strojem, da se doseže zahtevana širina plošče, vzporednost roba plošče in oblika skoda;
3. Pred-upogibanje: Uporabite stroj za predhodno upogibanje, da vnaprej upognete rob plošče, tako da ima rob plošče zahtevano ukrivljenost;
4. Oblikovanje: Na stroju za oblikovanje JCO se polovica vnaprej utesnjene jeklene plošče stisne v obliko "J" z večkratnim preskakanjem in stiskanjem, nato pa se druga polovica jeklene plošče tudi ugasne in pritisne v obliko "C", nato pa se oblikuje odprtina "O" oblika;
5. Predvarjenje: združite oblikovano vzdolžno varjeno jekleno cev in za neprekinjeno varjenje uporabite plinsko zavarje (MAG);
6. notranje varjenje: sprejeti vzdolžno večžično potopno obločni varjenje (več kot štiri žice), da se zvari na notranji strani ravne jeklene cevi;
7. zunanje varjenje: uporabite vzdolžno večžično potopljen lok za varjenje na zunanji strani vzdolžno potopljene lok varjene jeklene cevi;
8. Ultrazvočni pregled I: 100% pregled notranjih in notranjih zvarov vzdolžno varjene jeklene cevi in osnovnih materialov na obeh straneh varja;
9. Rentgenski pregled I.: 100% rentgenski industrijski TV pregled notranjih in notranjih zvarov z uporabo sistema za obdelavo slik za zagotovitev občutljivosti zaznavanja pomanjkljivosti;
10. Razširitev premera: razširiti celotno dolžino potopljene lok varjene ravne jeklene cevi, da se izboljša dimenzionalna natančnost jeklene cevi in izboljša porazdelitev notranjega stresa jeklene cevi;
11. Hidrostatični preskus: Razširjene jeklene cevi se pregledajo eno za eno na hidrostatskem preskusnem stroju, da se zagotovi, da jeklena cev izpolnjuje preskusni tlak, ki ga zahteva standard. Stroj ima funkcije samodejnega snemanja in shranjevanja;
12. Chamfering: obdelati cevi konci jeklenih cevi, ki so opravile pregled za izpolnitev zahtevane velikosti cevi končni utor;
13. Ultrazvočni pregled II.: Opravite ultrazvočni pregled znova enega za enim, da preverite morebitne napake vzdolžno varjene jeklene cevi po razširitvi premera in tlaku vode;
14. Rentgenski pregled II.: rentgenski industrijski televizijski pregled in cevni konec varjenega snemanja jeklene cevi po razširitvi in hidravličnih preskusih;
15. Cevni končni magnetni delci pregled: opravite ta pregled, da bi našli napake na koncu cevi;
16. Protikorozijo in premaz: Kvalificirane jeklene cevi so protikorozijo in premaz v skladu z zahtevami uporabnikov.
