Slabše jeklene cevi so nagnjene k zlaganju.
Zgibanje se nanaša na različne gube, nastale na površini jeklenih cevi, ki pogosto potekajo vzdolžno skozi celoten izdelek. Ta napaka nastane zaradi stremljenja slabših proizvajalcev k visoki učinkovitosti, kar ima za posledico prevelika redukcijska razmerja, ki ustvarjajo rebra, ki se nato zložijo med naslednjim postopkom valjanja. Upognjeni izdelki z zgibanjem so nagnjeni k pokanju, kar znatno zmanjša trdnost jekla.
Na površini slabših jeklenih cevi so pogosto vidne luknje.
Jamice so neenakomerne, neravne površinske napake, ki nastanejo zaradi močne obrabe kotalnih utorov. Slabši proizvajalci jeklenih cevi pogosto presežejo standardne omejitve uporabe valjarnih utorov, da povečajo dobiček.
Slabše jeklene cevi so nagnjene k brazgotinam na svojih površinah.
To je mogoče pripisati dvema razlogoma: (1) Neenakomerna sestava materiala in visoka vsebnost nečistoč v slabših jeklenih ceveh. (2) Enostavna oprema za vodenje in obrambo v slabših tovarnah, kar vodi do lepljenja jekla in brazgotin, potem ko se nečistoče vdelajo v valje.
Na površini slabših materialov zlahka nastanejo razpoke, ker so njihove gredice zemeljske in vsebujejo številne zračne pore. Med ohlajanjem so te pore podvržene toplotnim obremenitvam, kar povzroča razpoke, ki ostanejo v procesu valjanja.
Slabše jeklene cevi so dovzetne za praske zaradi rudimentarne opreme v slabših tovarnah, ki zlahka proizvaja robove, ki opraskajo jekleno površino. Globoke praske zmanjšajo trdnost jekla.
Slabše jeklene cevi nimajo kovinskega leska, videti so rožnate ali podobne surovemu železu. To je posledica dveh dejavnikov: zemeljskih gredic in netočnih temperatur valjanja. Ker so temperature jekla ocenjene vizualno, jih ni mogoče nadzorovati znotraj določenega avstenitnega območja, kar vodi do slabših lastnosti jekla.
Slabše jeklene cevi imajo tanka in nizka prečna rebra, ki so pogosto videti premalo napolnjena. To je zato, ker si proizvajalci prizadevajo za velike negativne tolerance, kar ima za posledico pretirana zmanjšanja v začetnih fazah valjanja, manjše železne matrice in premalo zapolnjene oblike prehodov.
Prerez spodnjih jeklenih cevi je videti elipsast. Proizvajalci varčujejo z materialom z uporabo prevelikih redukcij v zadnjih dveh fazah valjanja pred končno obdelavo, kar znatno zmanjša trdnost jeklenih armaturnih palic in krši standarde dimenzij.
Visokokakovostno jeklo ima enotno sestavo, obdelano z visokotonskimi hladnimi škarjami, kar ima za posledico gladke in enakomerno odrezane konce. V nasprotju s tem imajo slabši materiali pogosto neenakomerne, luknjičaste reze zaradi slabe kakovosti materiala, brez kovinskega leska. Poleg tega slabše tovarne proizvajajo manj odrezanih koncev, kar vodi do velikih plavuti na glavi in repu.
Slabše jeklene cevi vsebujejo več nečistoč, imajo nižjo gostoto in znatna dimenzijska odstopanja. Brez merilnega merila se lahko preverijo s tehtanjem. Na primer, jeklena armaturna palica s premerom 20 mm z največjo negativno toleranco 5 % in standardno dolžino 9M bi morala tehtati najmanj 114 kg (120 kg x (1-5%)). Vsaka posamezna palica, ki tehta manj kot 114 kg, pomeni slabše jeklo zaradi prevelikih negativnih toleranc. Tehtanje celotne serije je bolj natančno, če upoštevamo kumulativne napake in teorijo verjetnosti.
Notranji premer slabših jeklenih cevi močno niha zaradi nestabilnih temperatur jekla (kar povzroča vroče in hladne točke), neenakomerne sestave materiala in osnovne opreme s šibkimi temelji, kar vodi do znatnega odboja mlina. Posledica tega so različni premeri palic v istem tednu, kar povzroča neenakomerno porazdelitev napetosti in morebitne zlome.
Visokokakovostne cevi imajo standardizirane blagovne znamke in tisk.
Za jeklene cevi s premerom nad 16 mm mora biti razmik med dvema blagovnima znakoma večji od 1M.
Vzdolžna rebra spodnjih armaturnih palic so pogosto videti valovita.
Slabše tovarne jeklenih cevi imajo pogosto ohlapno embalažo zaradi odsotnosti mostnih žerjavov, kar povzroči ovalne stranske profile.
