1. Na površini sodite, to je pregled po videzu. Pregled videza zvarnega spoja je preprosta in široko uporabljena metoda pregleda. Je pomemben del pregleda končnega izdelka. Gre predvsem za iskanje napak na površini zvara in odstopanje velikosti. Na splošno ga opazujemo s prostim očesom, za testiranje pa uporabljamo standardne modele, kvantitativne predpise in povečevalna stekla. Če so na površini zvara napake, obstaja možnost napak znotraj zvara.
2. Pregled fizikalnih metod: Metoda fizikalnega testiranja je uporaba nekaterih fizikalnih pojavov za določanje ali testiranje. Inšpekcija notranjih napak materialov ali obdelovancev se na splošno uporablja za uporabo nedestruktivnih metod odkrivanja. Zaznavanje brez poškodb vključuje ultrazvočno zaznavanje, zaznavanje žarkov, zaznavanje penetracije, magnetno zaznavanje itd.
3. Preskus obresti tlačne posode: Poleg preskusa tesnjenja je treba opraviti tudi tlačno posodo. Obstajata dve vrsti hidravličnih preskusov in preskusi zračnega tlaka. Lahko testirajo gostoto zvarov in cevovodov, ki delujejo pod pritiskom. Preskus zračnega tlaka je bolj občutljiv in hitrejši od hidravličnega preskusa. Hkrati izdelek po preizkusu ne potrebuje drenažne obdelave, kar še posebej velja za izdelke s težavo drenažo. Vendar pa je nevarnost preizkusa večja od hidravličnega preizkusa. Pri testiranju moramo upoštevati ustrezne varnostne tehnične ukrepe, da preprečimo nesreče med testom.
4. Določite preskus: Varilne posode s skladiščno tekočino ali plinom, ne-goste napake njihovih zvarov, kot so prodorne razpoke, nevihtne luknje, ostanki, neprepustno in ohlapno tkivo itd., je mogoče najti z gostimi testi. Metode testiranja gostote vključujejo: preskus s kerozinom, preskus z vodno obremenitvijo, preskus z vodnim udarcem itd.
5. Vsaka jeklena cev s tihim vodnim preskusom mora opraviti statični vodni tlak brez puščanja. Preizkusni tlak se izračuna s preskusnim izračunom P=2ST/D. Standard za jekleni pas določa 60 % najmanjše vrednosti izkoristka (Q235 je 235 MPa). Čas stabilizacije: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Glede na rezultate pregleda kakovosti spiralnih jeklenih cevi so spiralne jeklene cevi običajno razdeljene v tri kategorije: kvalificirani izdelki, popravila in odpadki. Kvalificirani izdelki se nanašajo na spiralne jeklene cevi, ki izpolnjujejo ustrezne standarde ali tehnične pogoje prevzema dobave zunanje in notranje kakovosti; popravila se nanašajo na kakovost videza in inherentno kakovost popravil. Spiralne jeklene cevi; odpadki se nanašajo na nekvalificiran videz in inherentno kakovost, spiralnih jeklenih cevi s standardi in pogoji sprejemljivosti pa še vedno ni dovoljeno popraviti ali popraviti.
