Znanja

Home/Znanja/Podrobnosti

Kako nadzorovati napake na notranji površini protikorozijske jeklene cevi

Pomanjkljivost protikorozijske jeklene cevi je konkavna jamica v notranjosti jeklene cevi, podobna velikosti zrn soje. Večina brazgotin so sivo-rjavi ali sivo-črni tujki. Vplivni dejavniki notranjih brazgotin so: dezoksidanti, procesi vbrizgavanja in gladka jedrna os. Oglejmo si napake notranje površine, kako nadzorovati napake notranje površine protikorozijskih jeklenih cevi pri proizvajalcih protikorozijskih jeklenih cevi:

1. Ko je palica s kisikovim jedrom predhodno perforirana, je treba oksid stopiti. Stroge zahteve, kot je moč.

1) Velikost delcev deoksi praška je običajno nadzorovana pri 16 mesh.

2) Vsebnost natrijevega natrija v sredstvu za dehidracijo mora doseči več kot 12%, da se popolnoma sežge v notranji votlini kapilare.

3) Določite vbrizgavanje deoksidanta glede na notranjo površino kapilare, običajno 1.5-2.0g/dm2, in odmerek deoksidanta kapilare različnih premerov in dolžin. je drugačen.

1

2. Parametri brizgalnega procesa

1) Tlak škropljenja mora biti usklajen s premerom in dolžino kapilarne cevi, kar ne zagotavlja le močnega pihanja in zadostnega sežiganja, temveč tudi preprečuje, da bi nepopolno sežgani deoksid odpihnil kapilara. zračni tok.

2) Čas skeniranja je treba prilagoditi glede na smer in dolžino kapilarne cevi, suspendirani kovinski oksidi v kapilari pa ne morejo biti več točni.

3) Višino šobe je treba prilagoditi glede na premer kapilarne cevke, da zagotovite dobro pravilnost. Vsaka izmena je organizirana, šoba pa se po daljšem času odstrani. Da bi zagotovili enakomerno skeniranje dehidracijskega sredstva na notranji steni kapilare, postaja za razpršilno deoksidacijo uporablja dodatno napravo in je opremljena z vrtljivim zračnim pritiskom.

2

3. Palica z gladkim jedrom

Če jedro paličice ni dobro ali je temperatura sredice paličice nezadostna, se bodo pojavile notranje brazgotine. Če želite povečati temperaturo jedra palice, lahko uporabite samo eno vrsto hladilnega vodnega hlajenja.

Med proizvodnim procesom je treba temperaturo jedra palice strogo nadzorovati, temperatura površine jedra palice pred mazivom pa znaša 80-120 stopinj C, temperatura jedra palice pa ne sme presegati 120 stopinj C. Dolgo časa, da zagotovite, da je lubrikant na površini pred predporami suh in gost. Upravljavec običajno preveri gladkost osi jedra.