Proizvodnja kompozitnih jeklenih cevi 3PE je kompleksen in natančen proces, ki v glavnem obsega naslednje ključne korake:
Priprava surovin
Glavne surovine: Sem spadajo jeklene cevi, epoksi smola in polietilen. Jeklena cev služi kot podlaga, njena kakovost in specifikacije pa morajo ustrezati proizvodnim zahtevam. Epoksidna smola in polietilen sta primarna materiala, ki tvorita protikorozijsko plast.
Aditivi: Glede na dejanske potrebe se lahko dodajo ustrezne količine aditivov, kot so zaviralci gorenja in mehčala, da se izboljša učinkovitost protikorozijske plasti.
Predobdelava jeklenih cevi
Površinska obdelava: Jeklena cev je podvržena rezanju, odstranjevanju rje, peskanju in drugim obdelavam za odstranitev rje, olja in drugih nečistoč na njeni površini, kar poveča hrapavost in čistost površine jeklene cevi, s čimer se okrepi oprijem med prevleko in površino. površina jeklene cevi.
Čiščenje in sušenje: Metode čiščenja s topili ali pranja z vodo se uporabljajo za odstranjevanje maščobe, prahu in drugih onesnaževalcev s površine jeklene cevi in zagotovitev, da je suha.
Uporaba premaza
Temeljni premaz: Na površino jeklene cevi se nanese sloj temeljnega premaza. Primarna vloga temeljnega premaza je povečati oprijem med jekleno cevjo in polietilensko prevleko, s čimer se izboljša splošno delovanje protikorozijske plasti. Običajni primerji vključujejo epoksi temeljni premaz in poliuretanski temeljni premaz. Pri nanašanju temeljnega premaza je potrebno nadzorovati njegovo enakomernost in debelino.
Polietilenska prevleka srednje plasti: Srednja plast polietilena je glavna sestavina protikorozijske plasti, ki ima odlično kemično odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Talilni ekstruder se uporablja za enakomerno nanašanje staljenega polietilena na površino jeklene cevi, ki tvori srednjo plast protikorozijske plasti. Temperaturo in hitrost ekstruderja je treba nadzorovati, da prilagodite debelino nanosa in zagotovite, da je enakomeren in brez mehurčkov.
Polietilenska prevleka zunanje plasti: V fazi prevleke polietilena zunanje plasti se uporablja tudi talilni ekstruder za nanos staljenega polietilena na površino srednje plasti polietilena. Zunanji sloj polietilena služi predvsem za zaščito srednjega sloja in izboljšanje splošne protikorozijske učinkovitosti. Metoda prevleke za zunanjo plast je podobna tisti za srednjo plast, vendar so običajno dodani pigmenti ali oznake za enostavno prepoznavanje in uporabo.
Naknadna obdelava
Hlajenje in strjevanje: Prevlečena protikorozijska jeklena cev je podvržena hlajenju, da se polietilenska prevleka popolnoma strdi in izboljšajo njene mehanske lastnosti. Čas strjevanja in temperaturo je treba določiti glede na vrsto in debelino polietilena.
Pregled in pakiranje: Protikorozijska jeklena cev je podvržena pregledom kakovosti videza, debeline prevleke, adhezije in drugih kazalnikov delovanja, da se zagotovi izpolnjevanje zahtev glede kakovosti. Ustrezne protikorozijske jeklene cevi so pakirane za transport in skladiščenje.
Drugi premisleki
Proizvodna oprema: med proizvodnjo se uporablja različna profesionalna oprema, kot so blažilne ploščadi za jeklene cevi, enote za ravnanje s cevmi, vlečni stroji, stroji za rezanje navojev cevi, stroji za visokotlačno pršenje, ploščadi za popravilo itd. Normalno delovanje te opreme je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti protikorozijske jeklene cevi.
Proizvodno okolje: Nadzor proizvodnih procesov je prav tako ključen za zagotavljanje kakovosti protikorozijskih jeklenih cevi. Med proizvodnjo je treba posvetiti pozornost okoljskim dejavnikom in sprejeti ustrezne ukrepe za nadzor in prilagajanje.
Če povzamemo, je proizvodnja 3PE kompozitnih jeklenih cevi večstopenjski in večstranski proces, ki zahteva strog nadzor kakovosti in procesnih parametrov na vsaki stopnji za proizvodnjo protikorozijskih jeklenih cevi s stabilno kakovostjo in odličnim delovanjem.
