Spiralne jeklene cevi igrajo ključno vlogo v našem vsakdanjem življenju. Spodaj bomo na podlagi postopkov toplotne obdelave spiralnih jeklenih cevi predstavili skupne napake vsakega postopka.
Napake, ki nastanejo med postopkom ogrevanja. Za proces ogrevanja je ključna izbira ustrezne opreme za toplotno obdelavo in ogrevalnega medija. Težave, ki se pogosto pojavljajo ali so nagnjene k pojavu, vključujejo površino delov, na katere vpliva oksidacijski grelni medij, in temperaturo ogrevanja, ki presega zahteve postopka. To lahko povzroči pretirano groba avstenitna zrna ali celo taljenje meja zrn, kar bistveno vpliva na videz in notranjo kakovost delov. Zato je treba med dejanskim postopkom sprejeti izvedljive ukrepe za odpravo takšnih napak z analizo.
Napake, ki nastanejo pri kaljenju spiralnih cevi majhnega premera. Po segrevanju in avstenitizaciji se deli ohladijo, da dobijo želeno strukturo in mehanske lastnosti. Glede na material in specifično trdoto delov je treba izbrati idealen hladilni medij. Idealen hladilni medij se hitro ohladi pri visokih temperaturah in upočasni pri nižjih temperaturah (300 stopinj). Običajni hladilni mediji vključujejo zrak, vodo, olje (mineralno olje, rastlinsko olje itd.), 5%-10% slane vode, 5%-15% alkalne vode, sintetična hladilna sredstva, oljno hlajenje, kaljeno z vodo, nitratno hlajenje, gašeno z vodo, alkalne kopeli, nitratne kopeli, kloridne solne kopeli itd. Ti hladilni mediji se zelo razlikujejo po svojih hladilnih lastnostih, zlasti za slano vodo, alkalno vodo, olje, alkalne kopeli, nitratne kopeli in kloridne solne kopeli. Če pride do težav s hladilnim medijem, se lahko njegovo delovanje poslabša (stara), kar lahko, če se ne odkrije takoj, postane pomemben vir napak. Pogoste napake pri toplotni obdelavi vključujejo nezadostno trdoto, mehke lise, razpoke pri kaljenju in slabo deformacijo kaljenih delov.
Napake, ki nastanejo med postopkom kaljenja. Deli so kaljeni, da dobimo kaljene martenzitne strukture visoke trdote ali bainitne strukture nižje trdote, vendar so te strukture nestabilne in zelo krhke. Pred uporabo v proizvodnji jih moramo kaliti, da dosežemo želeno mikrostrukturo in lastnosti. Posledično parametri postopka popuščanja pomembno vplivajo na kakovost toplotne obdelave delov, kot so trdota, krhkost popuščanja, razpoke popuščanja in druge napake. Med kaljenjem je treba sprejeti učinkovite ukrepe, da se izognemo tem napakam.
Napake pri površinskem kaljenju. Popolna toplotna obdelava delov zagotavlja, da tako notranjost kot zunanjost dosežeta zahtevano trdoto in specifikacije. Nasprotno pa površinsko kaljenje samo utrdi površino dela, jedro pa ostane v prvotnem strukturnem stanju. Zato lahko dejavniki, kot so površinska temperatura kaljenja, čas segrevanja in globina utrjene plasti, vplivajo na deformacijo toplotne obdelave, razpoke, stopnjo trdote in življenjsko dobo dela.
Napake pri kemični toplotni obdelavi spiralnih cevi majhnega premera. Kemična toplotna obdelava spiralnih cevi vključuje infiltracijo površine s kovinskimi ali nekovinskimi atomi, da se dosežejo želene lastnosti površine (npr. visoka odpornost proti obrabi). Ta postopek daje delu dvojno funkcionalnost kot kompozitni material. Vendar lahko nepravilne formulacije postopka ali spremenjeni parametri postopka povzročijo deformacijo delov, razpoke, nekvalificirano strukturo in neustrezno trdoto. Zato je treba biti zelo pozoren na kemično toplotno obdelavo delov, saj bi vsaka spregleda lahko izničila njen pomen. Toplotna obdelava delov mora biti varna, ekonomična in praktična, hkrati pa mora spodbujati hladno, čisto in tiho delovno okolje.
Pravilni postopki toplotne obdelave so predpogoj in temelj za zagotavljanje kakovostne toplotne obdelave delov. Ko so zgoraj omenjena vprašanja kakovosti identificirana, jih je mogoče obravnavati z vidika osebja, strojev, materialov, metod, postopkov in pregledov. Z analizo in presojo je mogoče ugotoviti temeljne vzroke za napake.
