Vloga toplotne obdelave je izboljšanje materialne učinkovitosti jeklenih cevi in preciznih jeklenih cevi, odprava preostale napetosti in izboljšanje rezalnih lastnosti kovin jeklenih cevi. Glede na različne namene lahko postopek toplotne obdelave razdelimo v dve kategoriji: pripravo toplotne obdelave in končno toplotno obdelavo.
Namen končne toplotne obdelave je izboljšati mehanske lastnosti, kot so trdota, odpornost proti obrabi in moč.
(1) kaljenje
Kaljenje ima površinsko kaljenje in celotno kaljenje. Površinsko kaljenje se pogosto uporablja zaradi deformacije, oksidacije in razogljičenja, površinsko kaljenje pa ima tudi prednosti visoke zunanje trdnosti in dobre odpornosti proti obrabi, medtem ko notranje ohranja dobro žilavost in močno odpornost na udarce. Za izboljšanje mehanskih lastnosti delov za površinsko kaljenje je kot priprava na toplotno obdelavo pogosto potrebna toplotna obdelava, kot je nastavitev kakovosti ali pozitivni ogenj. Splošna pot postopka je: podajanje-kovanje-naprej ogenj (žarjenje)-groba obdelava-nastavitev kakovosti-polprecizna obdelava-površinsko kaljenje-natančna obdelava.
(2) Kaljenje z naogljičenjem
Kaljenje s kristalnim naogljičenjem je primerno za nizkoogljično in nizkolegirano jeklo. Najprej povečajte vsebnost ogljika v površinski plasti delov. Po kaljenju površinska plast pridobi visoko trdoto, srce pa še vedno ohranja določeno trdnost ter visoko žilavost in plastičnost. Carbilide je razdeljen na splošno naogljičenje in lokalno naogljičenje. Pri lokalnem naogljičenju je treba sprejeti ukrepe proti pronicanju (bakrenje ali material proti pronicanju). Ker je deformacija gašenja pri naogljičenju velika in je globina naogljičenja na splošno med 0.5 in 2 mm, je postopek naogljičenja na splošno razporejen med pol-esenčno in natančno obdelavo.
Njegova procesna pot je na splošno: dovajanje-kovanje-naprej-ognjeno-debela, pol-esenčna obdelava-ogljičenje kaljenje-natančna obdelava.
Po povečanju nenaogljičenega dela lokalnega naogljičenega dela je treba urediti postopek odvečne plasti ogljika, ko se odstrani odvečna naogljičena plast, ko se odstrani odvečna naogljičena plast.
(3) Prečiščevanje z dušikom
Dušik je metoda obdelave dušikovih atomov v kovinsko površino, da dobimo plast spojine, ki vsebuje dušik. Dušikova pronicajoča plast lahko izboljša trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti utrujenosti in odpornost proti koroziji površine dela. Zaradi nizke temperature pronicanja dušika, deformirane deformacije in razmeroma tanke pronicajoče plasti dušika (na splošno ne več kot 0.6 ~ 0.7 mm) je treba postopek pronicanja dušika urediti kolikor je mogoce. Ustvarite visoko temperaturno okrevanje stresa.
