1. razlikovanje v proizvodnih procesih
Proces proizvodnje za kvadratne in pravokotne varjene cevi: priprava surovin, odstranjevanje in nalaganje, varjenje s strižno zadnjico, shranjevanje materiala, izravnavo, oblikovanje, velikosti in zunanje debriranje, hlajenje, velikosti, žaganje, pregled, pakiranje in zlaganje.
2. razlikovanje v značilnostih uspešnosti
Kvadratne in pravokotne varjene cevi: imajo visoko strukturno stabilnost in nosilnost, zaradi česar so primerni za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na visok tlak in obremenitve. Poleg tega je njihov estetski in eleganten videz privedel do njihove široke uporabe na področjih arhitekture in dekoracije.
Visokofrekvenčne varjene okrogle cevi: Zaradi sprejemanja visokofrekvenčnih varilnih tehnologij ponujajo visoko kakovost varjenja z močjo zvara, ki je blizu kakovosti osnovne kovine. Postopek varjenja ne potrebuje dodatne kovine polnila, s čimer zmanjšuje stroške proizvodnje. Poleg tega imajo visokofrekvenčne varjene okrogle cevi odlično korozijsko odpornost in odpornost na utrujenost.
3. Razlikovanje v aplikacijskih poljih
Kvadratne in pravokotne varjene cevi: široko se uporabljajo pri gradbeništvu, proizvodnji strojev, konstrukciji mostu in drugih poljih. V gradbenem sektorju se kvadratne in pravokotne varjene cevi običajno uporabljajo za izdelavo tramov, stebrov in podpornih struktur. Pri proizvodnji strojev se uporabljajo za izdelavo okvirjev, nosilcev in drugih komponent različne mehanske opreme.
Visokofrekvenčne varjene okrogle cevi: Uporabljajo se predvsem pri prevozu tekočine in konstrukcijskih podpornih aplikacijah. Na primer, v cevovodih za oskrbo z vodo, drenažo, oskrbo s plinom in ogrevanje, visokofrekvenčne varjene okrogle cevi služijo kot glavne prevozne cevi. Običajno se uporabljajo tudi v naftni in kemični industriji za izdelavo različnih procesnih cevovodov in opreme.
