Razvojni proces zvarjenih enot za proizvodnjo cevi velikega premera

Proizvodne metode za izdelavo cevi za vzdolžne varjene loke (LSAW) z velikim premerom (LSAW) (od 20 do 64 palcev), ki se uporabljajo v cevovodih za prenos nafte in plina, vključujejo predvsem metodo UOE, metodo RBE, metodo oblikovanja C, metodo JCOE, metodo JCOE in metodo oblikovanja Hu-Metal in metodo oblikovanja celotnih vrst. Med temi metodami oblikovanja UOE metoda proizvaja cevi z najboljšo kakovostjo in največjo zanesljivostjo. Vendar pa zaradi velikih naložb, potrebnih za gradnjo enot UOE, od osemdesetih let niso bile zgrajene nove enote. Postopek oblikovanja upogibanja, ki se prvotno uporablja predvsem za proizvodnjo strukturnih cevi velikega premera (z največjim zunanjim premerom 4000 mm), je doživel vrsto izboljšav, kar je znatno povečalo delovanje in zanesljivost proizvedenih cevi LSAW. Posledično se ta postopek zdaj uporablja tudi za proizvodnjo cevi za prenos nafte in plina. Zaradi visoke prilagodljivosti proizvodnje in bistveno nižjih naložb v opremo v primerjavi z enotami UOE je bil v nekaterih državah v razvoju promoviran postopek oblikovanja rolke. To je trenutno splošno priznana metoda RBE. Glede na statistiko je od devetdesetih let prejšnjega stoletja od 13 enot za proizvodnjo cevi LSAW velikega premera, zgrajenih v tujini, več enot RBE. Poleg tega je nemško podjetje SMS-Demag v zadnjih letih razvilo metodo oblikovanja PFP za izdelavo cevi LSAW velikega premera, ki je bila uspešno izvedena v treh tovarnah (ena od njih lahko proizvaja cevi iz nerjavečega jekla z velikim premerom). V nekaterih državah v nekaterih državah v zadnjih letih še naprej gradijo enote za proizvodnjo cevi s spiralnimi loki z velikim premerom (SSAW), ne le za proizvodnjo strukturnih cevi, ampak tudi za izdelavo cevi za naftno in plinsko daljnovodno cev. Najvišja jeklena stopnja proizvedenih cevi za nafto in plin je dosegla X80.