Kakovost pocinkanih kvadratnih cevi je visoka. Vendar pa zaradi neizogibnih kakovostnih napak v proizvodnji proizvodnje jeklenih cevi in nekatere jeklene cevi služijo pod nekaterimi posebnimi okoljskimi pogoji, razen celovite zmogljivosti, zunanjega premera in natančnosti debeline stene jeklenih cevi ter natančnosti ravnosti in ravnosti natančnost in ravnost natančnost in ravnost natančnost in ravnost natančnost in ravnost. Poleg zahtev po ravnosti so posebne zahteve tudi za njegovo površino, končno površino in protikorozijsko zaščito.
Da bi izpolnili zgornje zahteve, morajo biti jeklene cevi po ohlajanju neposredno ravne in poškodovane; potrebna obdelava konca cevi; preverite inšpekcijo delovanja jeklenih cevi (test), preverite kvalificirane jeklene cevi in nato izvedite dolgo, tehtanje, prepoznavno identifikacijo, Packaging Ren Library. Skratka, rafiniran postopek jeklenih cevi je odstraniti napake jeklenih cevi, dodatno izboljšati kakovost jeklenih cevi, zadovoljiti potrebe posebnega namena izdelka in pojasniti, da je "identiteta" "identitete" izdelka nepogrešljiva. in pomemben proces. Jekleni cevovod je v glavnem vključen: jeklena cev je ravna, konec reza (obrnjen rob, ravnilo)
Pregled in inšpekcija (vključno s pregledom kakovosti površine, pregledom geometrijske velikosti, nedestruktivnim pregledom in hidravličnim preskusom), brušenjem, dolgim, težo, tehtanjem, barvanjem, curkom in pakiranjem ter drugimi postopki. Nekatere jeklene cevi za posebne namene je treba tudi brizgati, mehansko obdelati, antikorozivno obdelati itd.
Pri različnih procesih z rafiniranimi jeklenimi cevmi so v prvem poglavju predstavljene zahteve inšpekcijskega postopka jeklenih cevi. Poleg dolžine, tehtanja, barve, tiskanja in pakiranja jeklenih cevi se oblika, velikost in zmogljivost jeklenih cevi ne bodo spremenile, razen če lahko povzroči blage napake, kot so udarci in praske jeklenih cevi. Zato se želi to poglavje osredotočiti na napake kakovosti in preventivne ukrepe, proizvedene v treh postopkih, ki vključujejo deformacijo ali obdelavo jeklenih cevi v treh postopkih, ki vključujejo deformacijo ali obdelavo jeklenih cevi.
Uvod v zahteve glede kakovosti površine pocinkane kvadratne cevi
Standard določa zahteve glede gladke površine jeklenih cevi. Vendar pa obstaja kar 10 površinskih napak jeklenih cevi, ki so posledica različnih razlogov. Te napake vključujejo predvsem: površinske razpoke (razpoke), lasni vzorec, notranjo gubo, zunanjo gubo, kotaljenje, notranje ravne ceste, zunanje ravne, brazgotine, konkavne jame, izbokline, anestezijo (konopljina površina), konoplje (konopljina površina), notranje sledi , zunanje sledi, zunanje sledi, zunanje sledi, zunanje sledi, brazgotine, konkavne jame, konveksne jame, površina konoplje (površina konoplje) in konoplja (površina konoplje), konoplja (površina konoplje) in konoplja (površina konoplje), konoplja ( konopljina površina), in konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), in konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), in konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), in konoplja (lan), konoplja (konopljina površina), in konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), in konoplja (konopljina površina). Raztrganje (praskanje), notranje spiralne ceste, zunanje spiralne ceste, modre črte, ortopedske konkavne, valjčni odtisi itd. Pri zgoraj omenjenih površinskih napakah jeklenih cevi so nekatere napake zelo resne za delovanje jeklenih cevi, kar se imenuje tvegane napake, kot so razpoke jeklenih cevi (razpoke), notranje zlaganje, zunanje zlaganje, valjanje, odhod, kondenzacija, vlečenje, vlečenje, vlečenje Caval, konveksna vreča itd.; Nekatere napake imajo relativno majhen vpliv na delovanje jeklene cevi, ki se imenujejo splošne napake, kot so anestezija jeklene cevi (površina), modra črta, drgnjenje (praske, dotik), rahla notranja sled in zunanja ravna cesta. , Rahle notranje spiralne ceste in zunanje spiralne ceste, ortopedija, odtisi valjev itd.
Zahteve postopka so, da mora biti prva plast varjenja varjena, da se zagotovi dobro oblikovanje hrbtne strani, varilni tok, napetost obloka, hitrost dovajanja žice in hitrost varjenja. Varilna deformacija, ki nastane od sredine proti obema stranema, je manjša kot pri neposrednem varjenju, kar vodi k decentralizaciji in sprostitvi napetosti ter se izogiba kompleksni napetosti pri varjenju. Ozko območje plastične deformacije, ki nastane z varjenjem varjenja neposrednega nihanja, je samo enkrat, zaradi neprekinjenega nihajnega varjenja pa je vhodna prostornina toplote velika, območje ogrevanja je veliko in območje plastične deformacije, ki ga povzroča stiskanje, je velika, zato sta krčenje in deformacija po varjenju velika.
Pri segmentnem preskočnem varjenju je vsaka plast odseka majhna, zahtevana toplota je majhna in vsaka plast je razdeljena na več odsekov za preskočno varjenje. Vsak del je v bistvu ponovno postavljen na hladno jekleno ploščo. Vsakič se pojavi ozko območje plastične deformacije, zato je povprečna širina območja plastične deformacije manjša od ustreznega slojnega premosnega varjenja, manjša pa je tudi vertikalna kontrakcija. V primerjavi z nihajno varjeno deformacijo, ki se polni enkrat zapored, je manjša.
