Območje varjenja pod praškom je nagnjeno k napakam, kot so poroznost, vroče razpoke in podrezovanje.
Poroznost: Poroznost se večinoma pojavi v središču zvara. Glavni razlog je, da vodik ostane skrit v zvaru v obliki mehurčkov. Zato ukrepi za odpravo te napake vključujejo najprej odstranitev rje, olja, vlage in vlage z varilne žice in zvara. Drugič, bistveno je, da temeljito posušite fluks, da odstranite vlago. Poleg tega so učinkovite metode tudi povečanje toka, zmanjšanje hitrosti varjenja in upočasnitev stopnje strjevanja staljene kovine.
Žveplovo razpokanje (razpoke, ki jih povzroča žveplo): Pri varjenju plošč z močnimi segregacijskimi conami žvepla (zlasti mehkega jekla z robom) lahko sulfidi v teh conah vstopijo v zvar, kar vodi do razpok. Razlogi so prisotnost železovih sulfidov z nizkim tališčem v conah segregacije žvepla in vodika v jeklu. Da bi to preprečili, je učinkovita uporaba polmrtnega jekla ali jekla z manj ločevalnimi conami žvepla. Poleg tega je potrebno zagotoviti čistočo in suhost zvarne površine in talila.
Vroče razpoke: Pri varjenju pod praškom lahko pride do vročih razpok znotraj zvara, zlasti na kraterjih za zagon in zaustavitev obloka. Za odpravo teh razpok so podporne plošče običajno nameščene na začetnih in končnih točkah obloka. Pri varjenju spiralnih cevi lahko pomaga tudi obračanje cevi in prekrivanje zvara na koncu zaporedja varjenja v tuljavo. Vroče razpoke se najverjetneje pojavijo, ko je napetost zvara visoka ali ko je vsebnost silicija (Si) v zvaru visoka.
Vključitev žlindre: Vključitev žlindre se nanaša na preostalo prisotnost žlindre v zvaru.
Neustrezna penetracija: To se zgodi, ko prekrivanje notranje in zunanje kovine zvara ni zadostno, kar včasih povzroči nepopolno penetracijo. To stanje je znano kot neustrezna penetracija.
Podrezovanje: Podrezovanje je tvorba utora v obliki črke V vzdolž središčne črte zvara na njegovem robu. Nastane zaradi neustrezne nastavitve hitrosti varjenja, toka in napetosti. Med temi dejavniki obstaja večja verjetnost, da bo previsoka hitrost varjenja povzročila nelojalno sekanje kot neustrezne nastavitve toka. Pojav spodrezovanja v spiralnih ceveh je zaradi njihove edinstvene konfiguracije večji kot pri običajnih varjenih ceveh z ravnim šivom pod praškom.
