Hladno valjanje brezšavnih jeklenih cevi spremeni martensite v brezhiben jeklene cevi, preden valjani kosi vstopijo v končni valjani ekstruder. Grobo valjanje se še vedno izvaja v polnih martensitnih pogojih. Nato se v skladu z ultra hitrim hladilnim sistemom med finim ekstruderjem in grobim iztisom temperatura vroče valjanega traku spusti pod menjalno točko pred vstopom v prvi fini iztisnik.
Metoda nitriding obdelave brezšavnih jeklenih cevi v glavnem sprejme nitriding peč. Brezšavna jeklena cev se vstavi v materialni okvir, nato pa se obdelovod izdelka, ki ga pogoni dvigalo, da se greje v dno peči. Poleg tega se lahko izdeluje tudi nitriding peč s pečjo za dvigovanje nosilnosti, in obdelovalnik navpično steno nameščenega izdelka se lahko greje glede na dvigalo in steno nameščena posebna orodja. Pečjo lupine nitriding peči na splošno vozi prestavni motor, ki je električno popolnoma avtomatsko dvigalo. Po zaprtju pokrova peči se zategne še en sidro vijaka, da se zagotovi tesnost vakumske črpalke dušikove peči. Vakumska embalaža najprej, nato toplotna obdelava v N2nitriding.
Nitriding obdelava brezhibne jeklene cevi se nanaša na metodo ekološke kemične toplotne obdelave na površini obdeldelka, proizvedenega z ekološko kemično toplotno obdelavo pri določeni temperaturi. Nitriding Peč Nitriding peč se uporablja za parni nitriding toplotni proces obdelave za različne dele jeklenih strojev, avtomobilsko ukrivljeno glazuro, menjalnik zobniki, motorne zavorne ploščice, plesni lupine, itd. Na področju neželeznih kovinskih listov se lahko uporablja za svetlo oksidacijo brez zraka ugašanje bakrenih materialov, kot so klimatske bakrene cevi, bakrovi kovanci, bakrene žice jedra, bakrene palice, itd. v vzdrževalnem ozračju. Ali za debelo obzidnjene brezšajne jeklene cevi, kratke grede in različne kovinske materialne dele, je sprejeta metoda oksidacije brez zraka za ugašanje toplotne obdelave pod pogoji vzdrževanja vakumske črpalke N2.
Ker je temperatura ogrevanja hladno valjane plošče v območju brezhibne jeklene cevi nižja od temperature osnovne hladno valjane, se lahko poraba ogrevalne energije zelo zmanjša, izboljšala pa se je tudi proizvodna zmogljivost peči za toplotno obdelavo. Nižja temperatura ogrevanja lahko prav tako zmanjša ogrevanje vroče valjanega traku, s čimer se zmanjša razpokanje utrujenosti in razpok vroče valjanega traku, ki ga povzroča notranji stres, in zmanjšanje noše vroče valjanega traku; izjemno nizko temperaturno hladno valjanje lahko zmanjša tudi sekundarni cinkov prašek, Izboljšanje procesne učinkovitosti vroče valjanih izdelkov lahko poveča tudi hitrost delovanja vabljivega pasivnega črta. Življenjska praksa je dokazala, da lahko zamenjava tradicionalnega hladno valjanega in ugasnjenega vroče valjanega traku s vroče valjanim tankim trakom, proizvedenim v vroče valjanem brezhibnem območju jeklenih cevi, zelo zmanjša stroške izdelka.
