Če med postopkom varjenja pride do vdolbine na varilnem robu, zaradi česar je zvar nižji od osnovnega materiala, je ta vdolbina znana kot napaka podreza. Obstajajo različni razlogi za napake pri podrezovanju. Previsoke hitrosti varjenja ali uporaba visokih varilnih tokov med varjenjem, ki okrepijo oblok, lahko privedejo do nastanka podreznih napak. Poleg tega lahko nihanja globine varjenja zaradi težav z zvarom varilnega stroja med postopkom varjenja otežijo obnavljanje zvarne kovine, kar povzroči hujše deformacijske pojave. Zato je med varjenjem spiralnih jeklenih cevi pomembno, da se čim bolj izognemo pojavu spodrezanih napak.
Primarna rešitev za podrezne napake je dobra kontrola varilnega toka, s čimer lahko v veliki meri preprečimo nastanek podreznih napak. Z nadzorovanjem varilnega toka, stabilizacijo dolžine obloka in vzdrževanjem enakomerne hitrosti varjenja se je mogoče izogniti pojavu podreza, ki ga povzročajo nestabilne hitrosti varjenja. Med nastavitvijo varilnih parametrov je potrebno tudi skrbno preveriti parametre. Kot naklona varilne elektrode se mora ujemati s hitrostjo gibanja, da bi potencialno izboljšali kakovost varjenja. Hkrati je treba posvetiti pozornost pregledu zvara in takojšnjemu reševanju ugotovljenih težav.
