Za jeklene cevi z ravnim šivom za podzemno obločno varjenje je značilna močna prilagodljivost in jih je mogoče prilagodljivo izdelati v premeru. Za izdelavo varjenih cevi velikega premera uporablja ozek kvadratni surovec, njegovi proizvodni stroški pa so nizki, postopek pa preprost. Še pomembneje je, da lahko zlahka doseže proizvodnjo cevovodov velikega kalibra. Večina varjenih cevi velikega kalibra se uporablja na ta način.
V primerjavi z ravnimi jeklenimi cevmi se zvari spiralnih jeklenih cevi spretno izognejo smeri nizke odpornosti na udarce jeklene cevi, s čimer prvotno pomanjkljivost spremenijo v prednost. Spiralna jeklena cev je izdelana iz jeklenih zvitkov kot surovine in izdelana s postopkom vročega stiskanja in avtomatskega dvostranskega obločnega varjenja, da se zagotovi visokokakovostno in visoko učinkovito varjenje.
1. Naprava za nadzor zvarnih rež je nepogrešljiv člen v procesu varjenja. Natančno nadzoruje zvarno režo in premer cevi, da zagotovi stroge varilne zahteve za rob napake in zvarno režo.
2. V postopku pred varjenjem je rep tandiranega jekla varjen z varjenjem skozi oblok z enojno svileno ali dvojno žico, nato pa se samodejno popravi z obločnim varjenjem po valjanju v jekleno cev, da se zagotovi kakovost varjenja.
3. Napredna spletna kontinuirana ultrazvočna avtomatska sonda za izvedbo celovitega pregleda zvarov. Ko je napaka ugotovljena, policija takoj pokliče policijo in poškropi označbo, da omogoči pravočasno prilagoditev procesnih parametrov in odpravi morebitne težave.
4. Pred oblikovanjem številne predobdelave jeklene cone vključujejo ravno, rezanje, skobljanje, površinsko čiščenje in predhodno ukrivljenost, da se zagotovi kakovost jeklene plošče pred varjenjem.
5. Natančen nadzor električnega kontaktnega manometra zagotavlja, da je tlak oljne jeklenke na obeh straneh tekočega traku stabilen, da se zagotovi nemoten transport jekla.
6. Vsaka povezava v proizvodnji jeklenih cevi je bila strogo pregledana, vključno z mehansko zmogljivostjo, kemično sestavo, statusom taljenja, kakovostjo površine itd., da se zagotovijo kvalifikacije proizvodnega procesa izdelka.
