Na splošno lahko proizvodne procese brezšivnih jeklenih cevi razdelimo v dve kategoriji: hladno vlečenje in vroče valjanje. Vroče valjanje, kot že ime pove, vključuje valjanje pri visokih temperaturah, kar zmanjša odpornost proti deformaciji in omogoča znatno deformacijo. Če za primer vzamemo valjanje jeklenih plošč, je tipična debelina plošče za kontinuirno litje približno 230 mm, ki jo je mogoče po grobi in končni obdelavi zmanjšati na končno debelino 1-20 mm. Poleg tega je zaradi razmeroma majhnega razmerja med širino in debelino jeklenih plošč in nižjih zahtev glede dimenzijske natančnosti manj verjetno, da se bodo pojavile težave z obliko plošče, pri čemer je glavni poudarek na nadzoru konveksnosti.
Vroče valjane brezšivne jeklene cevi se nanašajo na postopek, kjer valjanje poteka nad temperaturo rekristalizacije, v nasprotju s hladnim valjanjem, ki poteka pod to temperaturo.
Prednosti:
Lahko poruši strukturo litja jeklenih ingotov, izboljša velikost zrn jekla in odpravi napake v mikrostrukturi, kar ima za posledico gostejšo strukturo jekla in izboljšane mehanske lastnosti, zlasti vzdolž smeri valjanja. Zaradi te transformacije jeklo do določene mere ni več izotropno.
Mehurčke, razpoke in poroznost, ki nastanejo med ulivanjem, je mogoče zavariti pod visoko temperaturo in pritiskom.
Slabosti:
Po vročem valjanju se nekovinski vključki (predvsem sulfidi, oksidi in silikati) v jeklu stisnejo v tanke plasti, kar vodi do laminacije ali vmesnega sloja. Ta laminacija znatno poslabša natezne lastnosti jekla vzdolž smeri debeline in lahko povzroči trganje vmesnega sloja med krčenjem zvara. Lokalne obremenitve, ki jih povzroči krčenje zvara, lahko pogosto dosežejo nekajkratno obremenitev meje tečenja, kar močno presega obremenitve, ki jih povzroči obremenitev.
Brezšivne jeklene cevi se proizvajajo z metodami vroče obdelave, kot sta prebadanje in vroče valjanje, brez varjenja. Po potrebi lahko cevi po vroči obdelavi dodatno obdelamo v hladnem, da dosežemo želeno obliko, velikost in lastnosti. Trenutno so brezšivne jeklene cevi (DN15-600) najbolj razširjene cevi v petrokemičnih proizvodnih obratih.
Na podlagi proizvodnih postopkov se brezšivne jeklene cevi nadalje razvrščajo v vroče valjane (ali ekstrudirane) brezšivne jeklene cevi in hladno vlečene (ali hladno valjane) brezšivne jeklene cevi. Hladno vlečene (ali hladno valjane) cevi delimo še na okrogle cevi in cevi posebnih oblik.
a. Pregled proizvodnih procesov:
Vroče valjane (ali ekstrudirane) brezšivne jeklene cevi: okrogle gredice → ogrevanje → prebadanje → poševno valjanje v treh valjih, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → surovec cevi → ravnanje → hidrostatično testiranje (ali odkrivanje napak) → Označevanje → Skladiščenje.
Hladno vlečene (ali hladno valjane) brezšivne jeklene cevi: okrogle gredice → Ogrevanje → Prebadanje → Glava → Žarjenje → Dekapiranje → Oljna prevleka (ali bakrenje) → Večstopenjsko hladno vlečenje (ali hladno valjanje) → Surova cev → Toplotna obdelava → Ravnanje → Hidrostatično testiranje (ali odkrivanje napak) → Označevanje → Skladiščenje.
