(1) Prednosti dodajanja svinca cinkovi kopeli
Dodajanje svinca v cinkovo kopel skrajša čas taljenja cinka, zmanjša erozijo cinkane posode s cinkovo kopeljo, olajša odstranjevanje žlindre in prepreči oprijem cinkove žlindre na dno cinkovne kopeli. Poleg tega je za pridobitev estetsko prijetnega zunanjega vzorca na vroče pocinkani tanki jekleni pločevini v cinkovo kopel dodan tudi svinec.
Uporaba svinca izboljša omočljivost cinkove kopeli za železo v pocinkanem jeklu, kar omogoča, da se cinkova kopel enakomerno porazdeli po površini jeklene cevi. Posledica tega je bolj estetsko prijeten in sijoč pocinkan sloj (znotraj določenega obsega vsebnosti svinca v procesu, običajno 0.2%-0.25%, kar ustreza naravni vsebnosti svinca v Zn{{ 4}} razred). Kadar je vsebnost železa v cinkovi kopeli visoka, kar kaže na veliko količino cinkove žlindre, lahko dodajanje ustrezne količine svinca poveča tudi omočljivost cinkove kopeli.
(2) Slabosti dodajanja svinca cinkovi kopeli
Prvič, zmanjša pretočnost cinkove kopeli. Kot je prikazano na sliki {{0}}, je pretočnost cinkove kopeli najslabša, če je vsebnost svinca 0,5 %. Obnovi se na raven, primerljivo s čistim cinkom, šele ko vsebnost svinca doseže 2 %.
Drugič, previsoka vsebnost svinca ne le da ne doseže prej omenjene gladkosti na površini pocinkane plasti, temveč jo obarva temno sivo. Zato je vsebnost svinca na splošno omejena na manj kot {{0}},5 %, pri čemer je najpogostejši razpon okoli 0,24 %, kot je razvidno iz enote za galvaniziranje trakov v Wuhan Iron and Steel Corporation Cold Rolling Plant. Poleg tega lahko prekomerna količina svinca v pocinkani plasti vpliva tudi na odpornost proti koroziji; vendar pa nekateri raziskovalci menijo, da vpliva malo ali nič.
