Tako spiralne jeklene cevi kot valjane cevi iz jeklene pločevine so varjene jeklene cevi, vendar se bistveno razlikujejo v proizvodnih procesih.
Spiralne jeklene cevi so izdelane iz jeklenih zvitkov kot surovine, oblikovane z ekstruzijo pri normalni temperaturi in varjene z avtomatskim postopkom dvostranskega obločnega varjenja pod praškom z dvojno žico, da se ustvarijo jeklene cevi s spiralnim šivom. Dolžina spiralnih jeklenih cevi je običajno 12 metrov, dostavljene in izmerjene po dolžini, s specifikacijami na splošno nad 219 mm.
Valjane cevi iz jeklene pločevine uporabljajo postopek varjenja v obliki črke in lahko proizvajajo jeklene cevi s premerom nad 400 mm in debelino stene 8-100 mm. Običajno niso izdelani po fiksni dolžini in se običajno dostavijo in izmerijo po teži.
Standardi izdelkov za zvite cevi iz jeklene plošče vključujejo GB/T50205-2001, GB/T3092-2001 itd. Zvite cevi se pogosto uporabljajo v nafti, kemikalijah, prenosu zemeljskega plina, zabijanju pilotov, mestni oskrbi z vodo, ogrevanje, oskrba s plinom in druge inženirske aplikacije.
Cena jeklenih valjanih cevi enakih specifikacij je višja od spiralnih jeklenih cevi. Valjane cevi iz jeklene pločevine se večinoma uporabljajo v panogah, ki niso v skladu s standardnimi specifikacijami ali zahtevajo debelejše stene.
Spiralne jeklene cevi nimajo lastnih omejitev glede življenjske dobe; življenjska doba je v glavnem povezana z delovnim okoljem in proizvodnim procesom. Za podaljšanje življenjske dobe spiralnih jeklenih cevi, ki delujejo v težkih okoljih, je zunanja stena in notranji premer cevi zaščitena proti koroziji.
Protikorozijske spiralne jeklene cevi se nanašajo na cevi, obdelane s protikorozijskimi tehnikami, ki lahko učinkovito preprečijo ali upočasnijo korozijo, ki jo povzročijo kemične ali elektrokemične reakcije med prevozom in uporabo. Protikorozijske spiralne jeklene cevi lahko učinkovito preprečijo ali upočasnijo korozijo, podaljšajo življenjsko dobo jeklenih cevi in zmanjšajo obratovalne stroške.
Običajno uporabljeni premazi, odporni proti koroziji, za jeklene cevovode na Kitajskem vključujejo naftni asfalt, PE plašče in plašče iz PE pene, epoksi premogov katran, emajl iz premogovega katrana, epoksi prah in troslojne kompozitne strukture, epoksi premogov katran hladno nanešen trak (vrsta PF ), gumo-plastični epoksi premogov katran hladno nanešen trak (tip RPC) itd. Trenutno so najbolj razširjene metode zaščite cevovodov pred korozijo troslojne PE kompozitne strukture, enoslojni epoksidni prah, hladno nanešen trak tipa PF, in hladno nanešen trak tipa RPC.
Asfalt iz nafte je široko dostopen in poceni. Vendar so delovni pogoji slabi, kakovost je težko zagotoviti, onesnaženje okolja pa je veliko.
Epoksi premogov katran je enostaven za uporabo, vendar se premaz dolgo suši, nanj močno vpliva okolje in ni primeren za delovanje na terenu; težko je graditi pri temperaturah pod 10 stopinj.
Epoksidna praškasta zaščita pred korozijo uporablja elektrostatično brizganje, ki ima dobro taljenje in močan oprijem s cevmi, zaščitenimi z istim materialom. Vendar ima epoksidni prah slabo vodoodpornost (visoka stopnja absorpcije vode, ki doseže 0,83 %), kar predstavlja izziv za načrtovanje katodne zaščite. Visoke zahteve za opremo na mestu, težko delovanje in nadzor kakovosti.
3PE toplotno skrčljiv material zagotavlja močno tesnjenje, visoko mehansko trdnost, močno vodoodpornost, stabilno kakovost, priročno konstrukcijo, dobro uporabnost in ne onesnažuje okolja za zaščito cevovoda pred korozijo. PE ima nizko stopnjo vpojnosti vode (manj kot 0,01 %) in združuje visoko trdnost epoksida, nizko vpojnost vode PE in dobro fleksibilnost talilnega lepila, kar zagotavlja visoko zanesljivost zaščite pred korozijo. Pomanjkljivost je visok strošek v primerjavi z drugimi materiali za oblaganje fug.
Hladno nanešene trakove tipa PF in RPC je enostavno izdelati, tri vrste formuliranih lepil pa omogočajo uporabo hladno nanešenega traku iz epoksi premogovega katrana tipa PF v katerem koli okolju, letnem času ali temperaturnem stanju.
Značilnosti hladno nanešenega traku in termoskrčljivega traku 3PE so, da sta primerna za cevovode s protikorozijsko zaščitnimi plastmi telesa različnih materialov, medtem ko so druge metode primerne za cevovode z enakimi ali podobnimi materiali telesa protikorozijske zaščite.
Z razvojem nekateri cevovodi zahtevajo izolacijo skupaj z zaščito pred korozijo. Nafta je kompleksna mešanica, ki zlahka razjeda cevovode, zaradi česar je potrebna zaščita pred korozijo. Vendar pa cevovodi za rafinirano nafto zahtevajo poleg zaščite pred korozijo tudi izolacijo. V severovzhodnih regijah in pozimi lahko toplotno raztezanje in krčenje povzroči zmrzovanje in pokanje cevovodov, kar vpliva na stabilno oskrbo.
