Vzdolžno varjene cevi se danes pogosto uporabljajo v številnih panogah. Oglejmo si, kako so izdelani.
Pregled jeklene plošče: Jeklena plošča je najprej podvržena ultrazvočnemu pregledu, da se zagotovi njena celovitost pred postopkom varjenja pod praškom za cevne spoje velikega premera.
Rezkanje robov: oba robova jeklene plošče sta obojestransko rezkana z uporabo rezkalnega stroja, da se izpolnijo zahteve glede širine plošče, vzporednosti robov in oblike utora.
Predkrivljanje: Robovi plošče so predhodno upognjeni z uporabo stroja za predhodno krivljenje, da se doseže zahtevana ukrivljenost.
Oblikovanje: Na stroju za oblikovanje JCO se napol upognjena jeklena plošča skozi več korakov stisne v obliko črke "J", čemur sledi upogibanje druge polovice v obliko črke "C", ki na koncu tvori odprto obliko črke "O".
Predvarjenje: Priprava za vzdolžno varjenje cevi vključuje kontinuirno plinsko varjenje (MAG).
Notranje varjenje: Notranjost vzdolžno varjene cevi je varjena s postopkom vzdolžnega večžičnega varjenja pod praškom (ne presegajo štiri žice).
Zunanje varjenje: Za zunanje varjenje cevi se uporablja tudi vzdolžno večžično varjenje pod praškom.
Ultrazvočni pregled I: 100% pregled notranjih in zunanjih zvarov ter kovine na obeh straneh zvarov se izvaja z ultrazvočno tehnologijo.
Rentgenski pregled I: 100% rentgenski pregled z industrijsko televizijo izvajamo na notranjih in zunanjih zvarih. Sistem za upravljanje obdelave slikovnih podatkov zagotavlja občutljivost pregleda.
Razširitev premera: celotna dolžina varjene cevi pod praškom je razširjena, da se izboljša dimenzijska natančnost in porazdelitev napetosti v cevi.
Hidrostatično testiranje: Vsaka razširjena cev se posamično testira na hidravličnem preskusnem stroju, da se zagotovi, da ustreza standardnemu preskusnemu tlaku. Naprava ima zmožnosti samodejnega snemanja in shranjevanja.
Posnemanje: pregledane cevi so na koncih posnete, da ustrezajo zahtevanim dimenzijam utorov za cevne povezave.
Ultrazvočni pregled II: Izvede se drugi ultrazvočni pregled, da se odkrijejo morebitne napake, ki so lahko nastale po razširitvi premera in hidrostatičnem testiranju.
Rentgenski pregled II: Rentgenski industrijski pregled se izvede na koncih cevi in zvarnih šivih po raztezanju premera in hidrostatičnem testiranju.
Testiranje z magnetnimi delci na koncih cevi: Ta pregled se izvaja za odkrivanje morebitnih napak na koncih cevi.
