(1) Surovine so jekleni zvitki, varjene žice in spajka. Pred investicijo je treba opraviti stroge fizikalne in kemijske teste.
(2) Stružite z jekleno glavo in repom, uporabite enojno svileno ali dvojno žično obločno varjenje in uporabite avtomatsko obločno varjenje za dopolnitev varjenja po valjanju v jeklene cevi.
(3) Pred oblikovanjem se tkivo očisti, razreže in skoblja, površina pa se očisti in transportira po površini.
(4) Uporabite merilnik tlaka na električni priključni točki za nadzor tlaka oljne jeklenke na obeh straneh tekočega traku, da zagotovite nemoten transport jekla.
(5) Zunanji krmilni ali notranji kontrolni valj.
(6) Naprava za nadzor zvarne reže se uporablja za zagotovitev, da zvarna reža izpolnjuje zahteve za varjenje. Premer cevi, količina roba napake in zvarna reža so strogo nadzorovani.
(7) Notranje varjenje in zunanje varjenje se uporabljata za obločno varjenje z enojno svilo ali dvojno žico z varilnim strojem Lincoln iz ZDA, da se doseže stabilna kakovost varjenja.
(8) Varjeni zvari se preverjajo z neprekinjenim ultrazvočnim samodejnim poškodovanjem v spletnih neprekinjenih ultrazvočnih poškodbah, s čimer se zagotovi, da 100 % spiralno zvarjenih šivov ni poškodovano pokritost zaznavanja. Če pride do napak, samodejno pokličite policijo in razpršite oznako, proizvodni delavci kadar koli prilagodijo procesne parametre, da pravočasno odpravijo napake.
(9) Izrežite jekleno cev v en sam koren z zračno plazma rezalnim strojem.
(10) Po rezanju v eno jekleno cev mora vsaka serija jeklenih cevi opraviti strog prvi inšpekcijski sistem za preverjanje mehanskih lastnosti, kemičnih sestavin, raztopljenih pogojev, kakovosti površine jeklene cevi in pregled jeklenih cevi. . Potem se lahko uradno začne s proizvodnjo.
(11) Na zvaru je del neprekinjene oznake za zaznavanje tona. Po ročnem ultrazvočnem in rentgenskem pregledu, če so napake, se po popravilu ne testira ponovno, dokler se ne potrdi, da je napaka odpravljena.
(12) Cev, kjer se cevni spoji, ki sekajo z varjenim zvarom in sekajo s spiralnim zvarom, pregledajo z rentgensko televizijo ali snemanjem.
(13) Vsaka jeklena cev je testirana s statičnim vodnim tlakom, tlak pa je tesnjen z radialnim tesnilom. Preizkusni tlak in čas sta strogo nadzorovana s hidravlično mikroračunalniško napravo za zaznavanje jeklenih cevi. Testni parameter se samodejno natisne.
(14) Strojna obdelava na koncu cevovoda, tako da je končna površina navpična, kot roga in topi robovi pa so natančno nadzorovani.
